方案优势

见价值对照表

采用标准

相关标准

方法/原理/步骤

　　【基本原理】

　　系统由工控机、数字采集卡、运动控制器、测试单元、物料传输单元及分选单元组成。其中接近传感器负责触发检测传感器；数字采集卡将测试单元采集的数字信号传输给工控机，由工控机进行数据处理；运动控制器接收到工控机传输的控制信号，对物料传送单元和分选单元进行控制；物料传送单元将物料盒内的产品自动排料，然后传输到测试工位；检测完成后，分选单元将产品按用户设定的质检标准自动分选，并分类输出。

　　【设备价值对照】

　　(1)提高产品质量：对成品的尺寸检测，用户目前只能采用抽检方式，造成产品批量退货，采用本方案后，尺寸实现全检，产品交付时不合格率大幅度下降。对于外观检测，用户目前采用人工方式进行检测，容易受人眼疲劳等因素的影响，检测结果不客观，采用本方案后，通过计算机视觉技术，可对外观缺陷进行客观判断，从而提高交付产品质量。

　　(2)提升市场地位：目前在钕铁硼永磁产品行业中，基本都是采用人工方式进行检测，本方案提供的高效自动化检测设备，在提高产品交付质量的同时，也全面提升了用户的市场地位，为用户拿到更多订单创造了条件。

仪器设备

　　【应用领域】

　　适用于扣式电池、芯片、圆形工件、方形工件、异形工件、五金件、冲压件、机械零件、电子元器件等生产企业的产品尺寸外观缺陷检测。

　　【检测功能】

　　各项尺寸公差检测、外观缺陷检测

　　外观缺陷可检测：裂纹、磕边、麻点、砂眼、划痕、麻面、气泡、伤痕、渣层、局部过厚、电镀瘤等。

　　【检测速度】

　　200-300片/分钟(视工件尺寸形状而定)，速度国内最高。

　　【检测精度】

　　尺寸、厚度的检测精度最高可达0.01mm；(mm：毫米)

　　外观检测：分辨率为0.014mm，能满足用户合格率需求！

　　【设备概述】

　　小型工件尺寸外观检测设备，采用光学控制技术，运用非接触式光学测量方式，能快速检测各种永磁产品的尺寸数据和外观缺陷，并进行自动分选。整台设备没有易损件，过保维修成本极低。

　　【规格指标】

　　(1)产品尺寸检测范围：2mm~25mm，厚度不大于3mm；(其他尺寸需定制)

　　(2)可自动上料、排料、下料；

　　(3)自动分选：按照用户设定的合格标准进行自动分选，并分类输出；

　　(4)能够对产品检测数据自动存储，并统计每批产品合格率等数据，可自动生成报表，便于进行质量追溯和控制；