我国生产的电子电器产品大部分是各类材料和一部分的零件构成的，例如：塑料、金属、油漆等。对于电子电器产品残留的有害物质检测就是对这些材料和零件进行检测，电子电器产品中使用的材料虽然有很多种，但是这些材料一般都不会有有害物质的存在，所以重点是要检测各部件是否残留有害物质。
根据我们生活中常见的电子电器产品中的配件及材料分析它们的存在；坚硬的塑料制品外壳，颜色易掉的塑料制品中可能含有铅、镉；防火制品中可能含有多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)；金属镀层、劣质饰品中可能含有六价铬；玻璃制品、陶瓷制品中可能含有铅；各类电线电缆、油漆中可能含有铅、镉；电子元件、线路板中可能含有铅；墨水、墨粉中可能含有铅、镉、六价铬；继电器、阀门等中可能含有汞；照明用品中可能含有汞。
电子电器产品都有独特的用途，在其可能涉及到下列这些功能时要多加注意防范；塑料添加剂、塑料着色剂中可能含有铅、镉；各种镀层中可能含有六价铬；稳定剂中可能含有铅、镉；焊料中可能含有铅；日光灯中可能含有汞；塑料添加剂、固化剂中可能含有汞；阻燃剂中可能含有多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)。
这六种电子电器产品中残留的有害物质对人体有极大的伤害。例如，汞中毒时常是以汞蒸气的形式引发。因为汞蒸气有极大的扩散性和脂溶性，可以通过呼吸道逐步进入肺泡，然后经过血液循环使全身遍布。更加恐怖的是血液中的金属汞进入脑组织后，会被氧化成汞离子，在脑组织中一直积累着，潜伏性十分强，一旦达到一定的量，就会对脑组织造成很大损害。而铅也是一种严重危害人类健康的重金属元素，它可影响身体各类器官，主要是神经系统和造血系统。更为严重的是它影响儿童智力发育，严重时会造成儿童痴呆，并且铅引起的智力损害是不可逆转的。 即使经过治疗后体内含铅量减少了智力也不会有所回升了。有机溴化物一般用作阻燃剂，这些阻燃剂不易回收，而且在燃烧和加热的过程中会释放出大量有害物质。
X射线荧光光谱分析技术不具有破坏性，谱线简单易看一目了然，X射线荧光光谱仪能够不需要提前进行化学处理实时对样品进行鉴别。
所有采用光谱分析技术的都不能避免光谱和背景的干扰。根据原子内层电子跃迁释放的能量和谱线进行的XRF分析技术，光谱比较简单，谱线之间较少干扰，通常是试样基体矿物效应和自身元素的增强吸收效应干扰。 矿物效应一般运用熔融制样来降低和消除影响，自身元素的增强吸收效应则是运用扩大稀释的比例或基体校正模式来降低或消除影响。
这种方法运用的比较普遍，例如：张香荣采用了试样与熔剂按1：10的比例熔融制样，得出炉渣及原材料中存在的8种成分。背景扣除的正确与否需要根据分析样品的基体、背景的位置、含量的多少慎重选择。对于相同 品种、相同品名的样品进行检测时，背景差异不会很大，峰背相对比较小的时候，可以不用扣背景，如果选择不慎将会得出错误的结果。例如：魏培德采用了公共背景 法分析样品中存在的11种元素，通过合理的延长公共背景点的测量时间，减少了背景测量可能出现的随机误差，而且也有效的降低了检出限。
此次技术具有破坏性，却能够精准的得到检测结果。因为虽然用气相色谱仪能够检测一些特殊的化合物，不受其他符合复杂基质的干扰，但通过用相同的检测器不能同时检测多类化合物。但是采用气相色谱质谱联用技术提取离子色谱、选择离子进行检测等可以降低化学噪声对测试的影响， 分离出总离子图上没有分离开来的色谱峰。而且经过多次测试表明质谱仪定量分析大部分没有气相色谱仪精准，而气相色谱质谱联用可以运用同位素稀释和内标技术，使定量分析结果精准度更高。气相色谱质谱联用仪在一些低浓度的定量分析中，精确度又高于气相色谱仪。所以运用气相色谱 和质谱联用技术能更加准确的检测电子电器产品中残留的有害物质。
任何色谱技术中都有两个相是流动相和固定相。用一种气体作为流动相，就叫做气相色谱。此技术分离效率高；检测灵敏度高；可应用范围广。但单独使用不能得出肯定结果，必须要和其他方法结合使用。
质谱技术是用电场和磁场将运动的离子按其的电荷比分离开来进行分析检测，从而通过准确质量，确定这种离子的化合物组成。
此技术根据的原理是在酸性溶液中，六价铬与二苯基二氨发生化学反应，生成紫红色物质，然后通过使用分光光度计算其吸光度就可以确定物质的含量。
比色法操作简单，但不适用于所有的镀种，只能用于成分比较简单的、显色明显的、不容易受到干扰的溶液。还有一些有颜色添加剂的溶液也是无法测试。
此技术是根据各种元素的原子(离子)在热的激发下或者在电的激发下，发射有不同特征的电磁辐射，根据此结果进行元素的定性和定量分析。这种技术可以通过一个样品的激发使多种元素同时检测出来，不同的元素会发射出具有不同特征的谱线，可以根据谱线进行更进一步的测定；分析样 品的速度很快；具有良好的选择性，对一些相似的元素分析精准；检测时需要的样品量较少，适用于样品数目大时进行多组分别检测，尤其是在定性分析方面有着超强的优势。但影响谱线强度的因素很多，在对标准参比的组分要求很精准，会有一定的误差，容易出现测试结果的偏差；非金属元 素不适合运用此方法进行试验；只能分析被检测物的元素，不能进行形态结构的检测；对含量浓度较大的被检测物分析不精准。
元器件的检测是家电维修的一项基本功，如何准确有效地检测元器件的相关参数，判断元器件是否正常，不是一件千遍一律的事，必须根据不同的元器件采用不 同的方法，从而判断元器件的正常与否。特别对初学者来说，熟练掌握常用元器件的检测方法和经验很有必要。
1、将两表笔 ( 不分正负 ) 分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。为了提高测量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。由于欧姆挡刻度的非线性关系， 它的中间一段分度较为精细，因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的 20 ％ ~80 ％弧度范围内，以使测量更准确。 根据电阻误差等级不同。读数与标称阻值之间分别允许有 ±5 ％、±10 ％或 ±20 ％的误差。如不相符，超出误差范围，则说明该电阻值变值了。
2、注意测试时，特别是在测几十千欧以上阻值的电阻时，手不要触及表笔和电阻的导电部分；被检测的电阻从电路中焊下来，至少要焊开一个头，以免电路中的其他元件对测 试产生影响，造成测量误差；色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定，但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。
在电路中，当熔断电阻器熔断开路后，可根据经验作出判断：若发现熔断电阻器表面发黑或烧焦，可断定是其负荷过重，通过它的电流超过额定值很多倍所致；如果其表面无任何痕迹而开路，则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断，可借助万用表 R×1 挡来测量，为保证测量准确，应将熔断电阻器一端从电路上焊下。 若测得的阻值为无穷大，则说明此熔断电阻器已失效开路，若测得的阻值与标称值相差甚远，表明电阻变值，也不宜再使用。在维修实践中发现，也有少数熔断电阻器在电路中被击穿短路的现象，检测时也应予以注意。
检查电位器时，首先要转动旋柄，看看旋柄转动是否平滑，开关是否灵活，开关通、断时“喀哒”声是否清脆，并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音，如有“沙沙”声，说明质量不好。用万用表测试时，先根据被 测电位器阻值的大小，选择好万用表的合适电阻挡位，然后可按下述方法进行检测。
1、常温检测 ( 室内温度接近 25 ℃ )，将两表笔接触PTC 热敏电阻的两引脚测出其实际阻值，并与标称阻值相对比，二者相差在 ±2 Ω 内即为正常。实际阻值若与标称阻值相差过大，则说明其性能不良或已损坏。
2、加温检测，在常温测试正常的基础上，即可进行第二步测试―加温检测，将一热源（例如电烙铁）靠近 PTC热敏电阻对其加热，同时用万用表监测其电阻值是否随温度的升高而增大，如是，说明热敏电阻正常，若阻值无变化，说明其性能变劣，不能继续使用。注意不要 使热源与 PTC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻，以防止将其烫坏。
1、测量标称电阻值 Rt 用万用表测量 NTC 热敏电阻的方法与测量普通固定电阻的方法相同，即根据 NTC 热敏电阻的标称阻值选择合适的电阻挡可直接测出 Rt 的实际值。但因 NTC 热敏电阻对温度很敏感，故测试时应注意以下几点：① Rt 是生产厂家在环境温度为 25 ℃时所测得的，所以用万用表测量 Rt 时，亦应在环境温度接近 25℃时进行，以保测试的可信度。②测量功率不得超过规定值，以免电流热效应引起测量误差。③注意正确操 作。测试时，不要用手捏住热敏电阻体，以防止人体温度对测试产生影响。
2、估测温度系数αt先在室温t1下测得电阻值Rt1，再用电烙铁作热源，靠近热敏电阻 Rt，测出电阻值 RT2，同时用温度计测出此时热敏电阻RT表面的平均温度t2再进行计算。
1、用一黑纸片将光敏电阻的透光窗口遮住，此时万用表的指针基本保持不动，阻值接近无穷大。此值越大说明光敏电阻性能越好。若此值很小或接近为零，说明光敏电 阻已烧穿损坏，不能再继续使用。
2、将一光源对准光敏电阻的透光窗口，此时万用表的指针应有较大幅度的摆动，阻值明显减些此值越小说明光敏电阻性能越好。若此值很大甚至无穷大，表明光敏电阻 内部开路损坏，也不能再继续使用。
将光敏电阻透光窗口对准入射光线，用小黑纸片在光敏电阻的遮光窗上部晃动，使其间断受光，此时万用表指针应随黑纸片的晃动而左右摆动。如果万用表指针始终停在某一 位置不随纸片晃动而摆动，说明光敏电阻的光敏材料已经损坏。
HCT虹彩检测是一家经国家认监委认证，具有中国计量认证CMA和中国合格评定国家认可委员会CNAS认可资质，依据ISO/IEC 17025运行的大型综合第三方检测实验室。
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目前,HCT重点开展电子电气产品供应链环境管理物质（REACH、ROHS）等的分析测试服务，同时还开展水质与环保检测，化工产品、食品农产品、日用消费产品的化学安全性测试。
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