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实验室用20双螺杆挤出机

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    • 实验室用双螺杆挤出机多少钱一套?打样用小型精密挤出机特点及用途:该仪器专为试验室打造,多用于高校,化工科研单位,橡塑企业内部试验室打版使用;多配合其他仪器一同使用;该机功能为塑料类等混合物配方混合,塑炼,调色,取样检测专用.塑化优,易清理,如配方 品种及色差大,为方便使用,可在购机时,多备一套不同组合 的螺杆 可以需要时,拔出更换使用! 安装条件: 安装电源:三相电源,380伏; 安装平面:1.5米*5米平整地面 总 功 率:15KW 一.SHJ-20双螺杆混炼挤出机主机主要参数: 1. 挤 出 量:1~5KG/小时 2. 螺杆直径:Φ21.7mm 3. 长 径 比:L/D=40:1 4. 主机功率:4KW (变频调速) 5. 主喂料机:0.75KW (变频调速) 6. 螺杆组合:积木式. 7. 整体硬度: HRC65~75。 8. 螺杆芯轴:40CrNiMoA材质,螺纹元件与芯轴为渐开线联结,强度高,承载负荷大,拆装组合方便。 9. 螺杆元件:优质高速工具钢W6MO5Cr4V2,高温真空淬火热处理 10. 筒体材料:外套45钢,内镶双合金衬套,耐磨合金a-101(Fe-Cr-Ni-B+Carbide) 11. 螺杆长度:L=120mm/节;共7节. 12. 排 气 孔:1区主喂料(开口);2区辅助喂料(开口);6区排气(开口),其余为闭口. 13. 抽 真 空:水环式真空脱气 14. 压力计量:压力传感器测物料压力,量程为0~25Mpa. 15. 加 热 区:7区(电加热2~6区;机头区) 16. 温控精度:+ 2℃ ( 温控仪表采用双通道智能型,各区独立温控显示(RKC)) 17. 加热功率:约10KW 18. 螺杆转速:0~500rpm 19. 传输速比:1:2.5 20. 齿 轮 箱:传动箱减速与扭矩分配部分合为一体,采用平行三轴式设计,结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用NSK轴承。 21. 冷却系统:软水循环冷却. 22. 换网方式:铰链快开式 23. 电机品牌:皖南 24. 变频器品牌:日本宫川 25. 电控部分:电控箱与机器一体式(正泰..主要电控件可选品牌) 二. 实验室用双螺杆挤出机辅机部分: 1. 冷却水槽:不锈钢 1.5米水槽 进出水口. (冷却胶条) 2. 吹 干 机:1.5KW (吹除多余水分) 3. 切 粒 机:1.5KW (调速,出条数量:2条) 4. 混 料 机:高速混合机 (可选) 试验室混炼仪器系列 功用与用途 (教学/配方研发,打版) 优点 单螺杆挤出机 (螺杆螺麟按使用范围设计加工) 连续混炼挤出,造粒,拉丝,出片,异性材,吹膜等,前段起塑化作用,挤出后段按需设计组合;(投料前,先经过混合机混合) 适合粉料制粒,透明料,PVC,珠光等,单一料混炼. 经济型;安装方便. 积木式双螺杆挤出机 (不同作用的螺套块积式式组合,可重组) 连续混炼挤出,造粒,或按需组合 后段辅机组. (投料前,先经过混合机混合) 一机多用,必要时可重组合螺杆;可与单螺杆优缺点相互结合使用. 锥形双螺杆挤出机 (多进料口空间大与出料口空间,设计) 多用于PVC,热敏感性,或对应大生产线使用小形打样机组时订做(投料前,先经过混合机混合) 螺杆挤压力比平双有优势,塑化不及,比单螺杆稍好. 加压式密炼机 (混炼槽内双转子对转,上压砣加压) 分批进行加料,一次操作完成,出料后,再进行其他操作;混炼时间自由掌控,出料倾转倒出块料;配合双辊机出片或挤出机挤出制粒后,方便进行检测. 一般选用时,特殊要求时,针对橡胶,塑料材料,对于塑化在平双塑化达不到时可考虑使用; 成本高,且密炼后,一定需配合挤出机或双辊才能完成试验过程.出料后,块料不易处理,或难破碎. 在大型生产线上,多用于高填充料混炼使用,平双处效果不佳的情况下使用;生产成本高,能耗能高;或特殊材料要求(如陶瓷,金属共混等) 双辊筒炼塑机 (最简单的混炼工具,加热后,启动加料) 用量可多可少,混合后,可冷辊混合橡胶,硅胶;加热后混塑料配方,均可使用;混合效果达到,割开揭下片材 配合其他仪器检测. 试验室里选用最多的混炼仪器;操作方便;配色,出片,配方改性,共混等均使用.最重要还是最经济形的混炼方式. 平板硫化机 (也叫压片机,液压控制导柱,平板合模出片,出模) 混合完成后的粒或片等的;放入平板模压机,加压成型或薄片进行检测 平板式硫化机多配合混合后,需要简单出模形,或片;颗粒直接压片等使用. 实验室用双螺杆挤出机用于高分子共混,改性,填充,着色,造粒,挤条,拉丝,出片等常用仪器经我们实际经验操作后 总结于此,希望对你采购前 选用机组有所帮助!九通机械专业,专注,畅销高校,企业..服务快线:13825744148 邵丽.

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