T91钢中含微量氮，氮的作用体现在两个方面。一方面起固溶强化作用，常温下氮在钢中的溶解度很小，T91钢焊后热影响区在焊接加热和焊后热处理过程中，将先后出现VN的固溶和析出过程：焊接加热时热影响区内已形成的奥氏体组织由于VN的溶入，氮含量增加，此后常温组织中的过饱和程度提高，在随后的焊后热处理中有细小的VN析出，这增加了组织稳定性，提高了热影响区的持久强度值。　对于T91，奥氏体十分稳定，要冷却到较低温度(约400℃)才能变为马氏体。粗大的马氏体组织脆而硬，接头又处在复杂应力状态下。同时，焊缝冷却过程中氢由焊缝向近缝区扩散，氢的存在促使了马氏体脆化，其综合作用的结果，很容易在淬硬区产生冷裂纹。www.16mnhejin.com钒与铌都是强碳化物形成元素，加入后能与碳形成细小而稳定的合金碳化物，有很强的弥散强化效果。加入钼主要是为了提高钢的热强性，起到固溶强化的作用.T91的最终热处理为正火+高温回火，正火温度为1040℃，保温时间不少于10 min，回火温度为730～780℃，保温时间不少于1h，最终热处理后的组织为回火马氏体。T91要求焊后冷却到低于Ms点以下并保持一定时间再进行回火处理，焊后冷却速度为80～100℃/h。如果未经保温，接头的奥氏体组织可能没有完全转变，回火加热会促使碳化物沿奥氏体晶界沉淀，这样的组织很脆。但是T91焊后也不允许冷却到室温再进行回火，因为其焊接接头冷却到室温时就有产生冷裂纹的危险。T91合金管材润滑挤压时，通常是用石墨和汽缸油按一定比例均匀混合后来润滑穿孔针。但是在生产中发现，挤出的管材内表面常常会出现石墨压入缺陷。其形状有点状、片状、条状，以点状为主，其形貌如图1所示。这种缺陷在软铝合金管材的表面特别容易出现，且缺陷程度比硬铝合金的严重，常常造成许多管材废品。本文通过对比试验，研究了这种缺陷的形成过程及影响因素，并提出了预防措施。 减少T91合金管石墨压入缺陷的主要措施：由于影响挤压T91合金管材内表面石墨压入的因素较多，要想完全消除这种缺陷是很困难的。 www.16mnhejin.com