1简介    
  WAW-600D型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于
金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。稳定性好,造型美观,高度低、易于操作，
适于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、高校、科研单位等领域。试验操作和
数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。    
2 方案描述    
2.1 主机    
试验机主机为六柱式，刚性大；采用液压缸下置式；拉伸空间位于主机的上方，压
缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。调整试验空间的动力及传动装置
安装在下试验机底部，传动平稳；上下钳口座为全开式结构，装夹试样方便。    
2.2 传动系统    
下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的
调整。    
2.3 液压系统    
油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀
组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,
从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。    
2.4 控制系统    
计算机控制，完全实现试验力、位移、应变三闭环控制、试验过程的控制、数据采
集、处理、分析 (试验数据包括: 弹性模量E、抗拉强度Rm、上下屈服点ReH、
ReL等指标等) 准确、可靠。     
2.4.1. 主界面集多功能于一体    
2.4.1.1软件设计针对试验操作的快速性与方便性。采取特别设计方法满足大批量
工艺试验需要。    
2.4.1.2系统分级管理，系统参数对专家级用户全部开放，既保证了系统的使用灵
活性，又可以使试验系统的使用安全可靠。    
2.4.2. 主菜单     
2.4.2.1集全数字电液伺服闭环控制、数据处理、数据分析于一体。    
2.4.2.2具备完整的文件操作功能，如试验报告、试验参数、系统参数等均可以文
件方式存储。    
2.4.2.3支持各类商业通用打印机。    
2.4.2.4控制系统以软件系统为支撑，升级简易。    
2.4.3. 数据处理    
2.4.3.1自动数据处理，处理方法满足多种国际国内标准。    
2.4.3.2具备手工数据处理功能，适合用户进行各类复杂的数据分析。    
2.4.3.3试验数据可以文本方式进行存储。    
2.4.4. 闭环控制：具备功能完整的试验过程“编程”功能，可根据需要完成试验
过程编辑。    
2.4.5采用公司自行研制的控制柜：油源、控制柜和计算机桌采用一体化设计。油
源、强电板、计算机主机安装在控制柜内。控制柜台面上是显示器和打印机。这样
既保证了液压系统工作的稳定性，同时具有良好的整体效果。控制柜操作台的人性
化外观设计，操作方便，外观新颖。该一体化油源控制柜可用于100kN 至1000kN
不同吨位的电液伺服万能试验机。    
2.5 安全保护装置    
2.5.1当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。    
2.5.2当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。    
2.6 附具：全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。    
2.7 其他：使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。    
3 主要性能技术指标    
3.1 最大试验力kN    600    
3.2 试验力测量范围kN    12～600    
3.3 试验力示值相对误差   ≤示值的±1%    
3.4 试验力分辨率    0.01kN    
3.4 位移测量分辨力  0.01mm    
3.5 变形测量精度    0.01mm    
3.6 最大拉伸试验空间    650mm    
3.7 最大压缩空间    380mm    
3.8 活塞行程    150mm    
3.9 圆试样钳口夹持直径   Φ13-26，Φ26-40mm    
3.10 扁试样钳口夹持厚度  0-15mm    
3.11 扁试样最大夹持宽度  75mm    
3.12 压盘尺寸    φ160mm或204×204mm    
3.13 弯曲试验两点间最大距离 450mm    
3.14 弯曲支滚宽度  140mm    
3.15 弯曲支滚直径  Φ40mm    
3.16 最大弯曲度    150mm    
3.17 活塞最大移动速度   50mm/min    
3.18 夹紧方式   自动夹紧    
3.19 主机外形尺寸   820×710×2200mm    
3.20  测力柜外形尺寸  1000×800×1400mm    
3.21 设备重量   2500Kg