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- 工程塑料尼龙绳拉伸屈服强度试验机实惠带回家
产品标签： 汽车零部件拉力试验机 钢丝绳拉力试验机太阳能电池片拉脱力试验机
一个力值校正,拉力机,打开校正后进入计算机程序接口,根据测试开始,在一个标准的重量轻重的标准件挂在传感器的连接头,记录计算机显示的力值,计算标准体重差异的重量误差不应超过±1%。
第二,拉力试验机的速度校准:
1、第一个记录初始位置的机器手臂,在控制面板上选择速度值(使用一个标准的直钢尺测量横臂行程)。
2、起动器电子秒表计时开始在同一时间,一分钟的秒表的时间按机停止按钮在同一时间,根据时间的秒表,记录下横臂行程值是每分钟的速度(毫米/分钟),观察横臂行程不同直钢尺,并计算横臂行程误差值,应该不超过正负1%。
在这个阶段的发展,电子产品,经过系统测试,根据具体分析暴露出的问题灵活的应用程序。可靠性测试是常用的三种方法通常是周期性的循环,一个比一个循环周期产品可靠性水平向上增长,除了外面的通过系统测试可靠性测试,还应根据具体情况由气候环境试验、力学试验和人体试验在正常使用的所有方面揭露了薄弱环节的生产,全面科学的分析,做出相应的改进,使电子产品在设计开发阶段对其固有可靠性进一步提高。
“测试-改进-测试”再一次,这方法是初步发展的产品,通过试验,暴露产品的薄弱环节,分析产品失效模式和失效机理,发现问题立即改善,然后测试证实,解决问题,使产品的可靠性增长。这种方法在电子产品开发阶段,通过系统测试,暴露产品在薄弱环节,根据具体情况,立即进行必要的改进是提高产品的可靠性,使这种方法适用于测试只有在一种常见和严重的问题,针对性更强。
工程塑料尼龙绳拉伸屈服强度试验机实惠带回家tH-8201S伺服电脑式桌上型万能材料试验机
主要技术参数：
1、工程塑料尼龙绳拉伸屈服强度试验机实惠带回家最大试验力： 10kN(可选配20kN)；
2、准确度等级：优于0.5级；
3、负荷测量范围：0.2%—100%FS；
4、试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内；
5、试验力示值分辨率：最大试验力的1/±200000；
6、变形测量范围：0.2%—100%FS；
7、变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；
8、工程塑料尼龙绳拉伸屈服强度试验机实惠带回家形分辨力：最大变形的1/8000
9、位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；
10、位移分辨力：0.001mm
11、力控速率调节范围：0.01-10%FS/S；
12、力控速率控制精度：设定值的±1%以内；
13、变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；
14、变形速率控制精度：设定值的±1%以内；
15、位移速度调节范围：0.5—500mm/min
16、位移速率控制精度：速率<5mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥5mm/min时，设定值的±0.5%内；
17、恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；
18、恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以内；设定值<10%FS时，设定值的±1%以内；
19、有效试验宽度： 400mm(前后不受限)
20、有效拉伸空间距离：1000mm(不安装测试夹具时)
21、主机外型尺寸（长×宽×高）：790×465×1650（mm）
22、使用电源：单相220V 50Hz 1kW
23、机台重量：约160kg；
控制及数据处理软件功能特色：
先进的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、弯曲强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一指定点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。
控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选；
自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；
自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；
自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；
批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；
显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；
曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；
曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移单位：（m、mm、in）
试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出EXCEL文件；
安全保护：超过最大负荷的2～10%时，自动实现安全保护；
。测试不是不要点击“开始测试”按钮。
2。每次他们进入这个程序,如果有异常提示或默认负载值和不同时,不要测试,指排除故障处理方法。测量和控制系统每次刚进入测试界面附近的负荷值应该是零(0)。
3。使用气缸可以复位按钮使油缸活塞组向上或向下的位置,当显示位置位移值大于设定的位置,点击油缸活塞将下降当复位按钮;另一方面,活塞将上升。注意力往往集中在是否实际位置和活塞位移显示位置一致,切忌油缸在一个很高的位置,实际盲目使用这个按钮来增加或减少。
4。不要再加载后夹紧示例值“0”。
5。夹紧,伸长计注意删除零后再定位销;当起飞扩展时间,注意与定位销,防止人为损坏过载伸长计。
6。样品最终程序如果不退出测试状态和提示检验结束后,应立即点击停止按钮退出测试状态。
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