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一体化PPH污水罐底板内焊缝是采用长臂挤出焊接机组
- 一体化PPH污水罐ppH缠绕储罐底板、顶板外焊接是采用自动挤出焊接机组，底板内焊缝是采用长臂挤出焊接机组，而传统工艺加工都是采用倒角后人工焊接为主，采用颗粒料制作的焊条二次焊接，且人工焊接不能控制程度，母材与焊条很难溶于一体，整体性差，而ppH缠绕储罐的工艺全部避免了这类问题。另外人工焊接焊缝略微高出罐体，而ppH缠绕储罐采用一定弧度拖焊成型，焊缝高出罐体50mm。
一体化PPH污水罐ppH缠绕储罐罐体采用进口的螺旋挤出缠绕技术加工制作的，是采用ppH颗粒料在螺旋挤出缠绕机组上熔融，之后熔融后的挤出料在模具上形成罐体，待温度降低到一定程度后进行脱模，这样可以保证罐体的整体性。而传统加工形式，是板材碰焊成罐体，因板材宽是2000mm，罐体高度一般是大于2000mm，在实际加工中是一节节罐体再人工焊接成型的，之后为保险起见，在罐体拼接处补上一条加强圈。两种工艺对比，ppH缠绕储罐是ppH颗粒料直接加工成型，不存在二次加工，而传统上是颗粒料加工成板材，之后板材再加工成罐体；另外ppH缠绕储罐不存在接缝、焊缝问题，不存在渗漏，且因不用倒角焊接，整体机械强度远远大于传统工艺加工的储罐。
我们主要生产PP和PPH防腐设备，包括储罐、储槽、搅拌罐、各类塔器设备、反应器、酸洗槽、电解槽、分离器、过滤器、管道和管件等，我们采用螺旋缠绕整体一次叠加成型工艺加工设备，其中储罐的体积大可达到100m3，产品主要用于锂电池、钢铁、有色金属冶炼、电镀、电子、电力、制药、摄影、环保及废水处理、食品加工等行业的腐蚀性介质的储存。
我们原料是PPH颗粒料的，将原料通过挤出机在220-240摄氏度条件下加热，使它达到熔融状态，然后挤出料带螺旋式缠绕在预热的各种规格模具上，料带宽80-100mm，厚度可调，我们根据设备的要求缠绕不同的壁厚，只需在熔融状态下一层一层叠加即可，缠绕完毕后冷却，然后脱模，后采用滑动挤出焊机、机械挤出焊机焊接底盖。
塑料储罐，工艺简单，无污染，轻便，使用方便，可耐强浓酸，美观，不渗漏，耐老化，使使用过程中出现破损可以维修，性价比好。
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