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- 全自动过滤器采用PLC触屏控制技术,以及良好的工艺设计,实现了滤饼层过滤四大要点的全自动控制,全面解决了滤饼层过滤的技术难题。
烛式过滤机在一密闭的容器里组合多根多孔滤芯,在滤芯外套上过滤滤布(或其他过滤介质),过滤时用泵将料浆送入过滤器内,料浆中的液体穿过过滤介质进入多孔滤芯的中心汇总到清液出口排出,在烛式过滤机未形成滤饼前,排出的“清液”再回到原料浆进口送至过滤器作循环过滤,直至烛式过滤机形成滤饼(能达到过滤要求),提供一信号控制清液不再循环,清液通过三通阀送至下道工序使用,进行正常过滤。正常过滤一段时间后,当多孔烛芯上滤饼达到一定厚度时,提供一信号控制进料(停止),然后排净过滤器内的残液,排净后提供一信号控制反吹口(压缩空气、氮气或饱和蒸汽)进行反吹,使滤饼脱落,反吹一定时间后,停止反吹,提供一信号打开过滤器排渣口进行排渣,排渣结束后关闭排渣口,回到过滤前初始状态,准备进行下一轮过滤。
产品特点:
自动清洗功能
全自动过滤器最大特点是具备自动清洗功能。当过滤器内部的过滤元件被杂质堵塞到设定程度时,过滤器会自动启动反冲洗过程,通过反向水流清除积聚的杂质,实现设备的自我清洁,保持高效的过滤效果。这个过程无需人工干预,大大减少了人力成本和操作麻烦。
高效过滤性能
全自动过滤器采用高精度的过滤元件,如不锈钢网状过滤芯、陶瓷滤芯等,能够有效去除水中的悬浮物、沙粒、铁锈等颗粒,过滤精度可根据需求定制,通常在5微米到100微米之间,保证水质清洁。
节省能源与水资源
由于全自动过滤器配备智能控制系统,在反冲洗时仅消耗少量的水或能量,避免了传统手动清洗的高能耗和水浪费,具有更高的环保性和经济性。
结构坚固,耐用性强
过滤器通常采用耐腐蚀、耐高温的材料制造,如不锈钢、合金钢等,能够适应不同工作环境,长时间运行不易损坏。并且其密封性能好,防漏水设计合理,有效减少泄漏风险。
11、全自动过滤器
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