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锌铝涂镀涂料,西安锌铝涂镀涂料
- 用 途:
- 本产品是本公司根据金属重防腐市场需求,结合达克罗涂料、锌基涂镀冷膜镀锌涂料的优点,经长时间科研攻关自行研发而成。
- 1. 产品组成
本产品由树脂、超细片状锌粉浆、铝粉浆、溶剂和助剂构成。
2. 产品特性
本产品是本公司根据金属重防腐市场需求,结合达克罗涂料、锌基涂镀冷膜镀锌涂料的优点,经长时间科研攻关自行研发而成。
2.1本产品添加的片状锌粉和铝粉平均厚度100纳米,平均直径小于10微米,干膜金属含量大于70%,等效锌含量大于90%(等体积锌粉替换铝粉计算)。
2.2本产品涂层导静电,电极电位为-980mv,对钢构件具有阴极保护作用。由于采用超薄超细片状锌铝粉阻碍了气体、液体的渗入路径,为钢构件提供良好的屏蔽保护。
2.3由于改性环氧树脂和片状金属粉的综合作用,使本涂料与钢构表面有良好的结合力,可直接涂装在冷轧板材表面。
2.4由于片状锌铝粉的热传导作用,本产品的导热率要远优于其它防腐涂料。
2.5本品仅用其1/3或1/2的厚度即可达到同类涂料的防腐效果,可有效地节能、省工、省料,降低综合成本
3. 产品性能数据
指 标 数 据 备 注
密度: 1.135
黏度(涂4杯): 74.45s
添加固化剂后密度: 0.925
添加固化剂后黏度(涂4杯): 64s
稀释比例100:7 黏度: 45 s
稀释比例100:20 黏度: 20 s
理论涂覆面积(干膜30μ): 6.5-7.0 M2/KG
闪点: 17℃
燃点: 340℃ (注:以上数据25℃测得)
涂层硬度(铅笔硬度法): ≥H
附着力: 0级
弯曲: 1mm 合格
冲击: 50kgcm 合格
中性盐雾试验(干膜35μ): >1000小时
表面电极电位: -980 mv
4.施工
4.1工件前处理
下列表面状态适合本产品施工
a.喷砂表面 清洁度 Sa 2.5级
b.手工除锈 清洁度 St 3级
c.磷化表面
d.无油无锈冷轧钢板表面
4.2涂料配制
4.2.1涂料配比
A组分为涂料,B组分为固化剂,二者比例为6:1。
4.2.2将A组分搅拌均匀按4.2.1所述比例加入固化剂搅拌均匀,再加入稀释剂搅拌20分钟后即可使用。
4.2.3稀释剂加入量
刷涂为7-10%,黏度为40-45s;
喷涂为15-20% 黏度为20-25s。
4.3涂料在加入固化剂后应在8小时内用完,避免失效浪费。
4.4涂刷方式
可采用刷涂或喷涂。
4.5施工温度
大于摄氏5℃施工。
4.6干燥方式与时间
常温干燥;表干2小时,实干24小时,7天后可投入使用;亦可120℃30分钟-60分钟烘干。
5. 卫生与安全
5.1施工中操作者应穿着工作服、手套、护目镜等防护装备,避免皮肤与涂料直接接触。若皮肤粘上涂料应立即用手纸、棉纱等沾稀释剂擦除,再用清水冲洗。如涂料溅入眼睛应立即送医院处理。
5.2施工中应保持通风良好,远离火源。涂覆的金属构件应接地。
5.3涂料应存放在远离火源的库房内,运输时要避免暴晒。