纤维膜接触器-原理-供应商-章甫

纤维液膜接触器内部装有很细的大量的纤维（金属或非金属材料） ，它能提供1 个很大的增加传质速率的接触界面。在每1 根纤维的表面存在E 相和R 相两相，E 相从设备顶部侧面进入，在表面张力的作用下沿纤维表面成膜，使得E 相的表面积增大。R 相从设备的顶部正中进入，R 相与E 相接触但不会与R 相混合。由于纤维的数量很多，传质面积很大，这使得相分离过程既简单又。因为碱液相和油相的表面张力不同，碱液浓度越大，碱液对纤维的附着力也就越大，这更有利于两相之间的分离，并使得油相携带碱液的数量降到比较低。两相界面清晰，相间传质（包括反应传质） 通过此界面发生，无相间混合及乳化现象，简化了两相分离步骤并获得高萃取效率。

纤维液膜接触器能通过油相和碱液相作非分散性的传质过程，使油相的杂质去除，并能大幅提高传质速率。碱液相从接触器顶部侧面进入纤维丝束后，在纤维丝表面流动的过程中，就会被交叉的纤维拉成1 层极薄的膜。金属纤维丝装在1 根大套管中，并伸出套管外直达油碱分离罐底部的碱相部分（外套管的直径和长度以及纤维束伸出的长度均与设备的处理能力有关，需经过严格计算） 。油相从接触器顶部经1 个分布器均匀进入纤维丝束，与附着在其上的碱液相同向流动并发生反应，当达到套管末端后便汇入油品层，由于碱液的表面张力大于油品，油碱能自动分开，并且碱液继续向下 流动。由于油相和碱液相之间存在密度差，故二者的分离很快，并在沉降罐内形成2 种液体的界面。两相之间的这种清洁分离方式能使精制处理后的油品不夹带碱液，碱液中也不会含有油品。油品由精制罐的另一端流至下游设备，罐底的碱液则再循环到接触器顶部。与常规的分散法碱洗精制处理油品的工艺相比，这种非弥散性传质过程没有携带，可在精制效率提高的同时缩小处理容器的尺寸。