检测认证人脉交流通讯录
汽车门铰链生产装配线
- 用 途：
- 用于汽车零部件门铰链生产装配，8秒一件成品
- 一、工位作业内容，及设计技术要求
本方案是专业为汽车门铰链设计的装配线方案。本方案为门铰装配线中的两个关键工位，为门铰链装配线装配过程中的两个质量控制的核心。
防错及安全：每次衬套取料要有计数，并与安装夹具的检测计数相匹配；安装夹具对物料的检测满足规定要求后，系统才可以进行下一步作业；采用双按键启动，只有两只手同时按下“启动”键后系统才开始工作。
一、螺栓安装
作业内容：用螺栓将门铰链安装臂与固定臂联接上。
作业过程：1、取一上道工序完成的门铰链固定臂，再取安装臂、销轴、垫片等部件，安装在一起后放到夹具上。2、利用振动盘自动供料，由气管进行输送至电动螺丝刀口端部分。3、按启动开关，电动螺丝刀自动向下运动，刀口部分打开，螺丝刀旋转将门铰链固定安装臂与固定臂联接牢固。4、完成作业后，从安装夹上取下组件。
工位设计内容：首先螺栓用振动盘自动供料，排序后进入到供料口；第二，电动螺丝刀安装在固定支架上，固定支架有限位，起始位置在螺栓供料口，最终位置在铰链安装夹具位置。固定支架有受强扭平衡的作用。第三，电动螺丝刀具有扭矩设定功能，当拧螺栓时，达到设定扭矩时，螺丝刀自动停止。第四，安装夹具对物料有精确定位的作用。
防错及安全：螺栓取料口有计数，当取一个料时，系统给电动螺丝刀一个作业指令，这个指令与一个扭矩脉冲匹配，以防螺栓漏装，及每次装配达到要求。整个装配过程闭路监控，只有满足规定动作流程后，系统才可以进行下一步作业。
二、扭矩检测和孔位检测
作业内容：检测完成装配的门锁铰链的扭矩。
作业过程：1、取一上道工序完成的门铰链安装到安装夹具上。2、按下“启动”键后，固定气缸工作，将物料夹紧，检测平台伸出开始对门铰链扭矩进行检测。3、完成检测合格后，检测机构退回，固定气缸退出，取下物料。4、如果检测不合格，系统会声光报警，只有将不合格件放入到不合格件箱，不合格件箱检测到一个不合格件后，系统才能开始下一步工作。
工位设计内容：首先门铰链安装到安装夹具上，安装夹具对门铰链的状态进行确认。固定气缸将门铰链固定臂固定在安装夹具上，固定气缸退出后，物料可方便取料。第二，废料箱设有传感器，所感应到的物料数与检测过程中发生不合格件数相匹配。第三，所有检测数量有记录，并实时显示，所有检测数据有记录，并跟踪显示，随时调阅。
防错及安全：安装夹具对物料的检测满足规定要求后，系统才可以进行下一步作业，防止工件漏装和错装；废料箱设有传感器，所感应到的物料数与检测过程中发生不合格件数相匹配，防止不合格件进入到合格件程序。
