大功率彩色COB系列产品适用于色彩多变的场合使用，任意色光混合。主要应用范围有：舞台灯、氛围灯、光束灯、聚光灯、汽车、特种照明等等。

COB光源、舞台灯光源倒装工艺：

印刷工艺—倒装芯片—全自动固晶机—全自动围坝—半成品100%测试—回流焊—精准点胶—LED电烤箱—分光分色/数据测试—分装—测试100%。

COB光源、舞台灯光源产品属于任意色光混合，如若出现偏色以及光斑不均现象，则需在生产测试时候就要做到将产品（芯片）清洗彻底，避免此类问题出现。才不会造成二次污染。

光学超声波清洗机中的一个结构“溢流系统”的配置是漂洗越彻底，在线清洗“二次污染”的可能性就更小，工件在漂洗时，溢流系统功不可没。

威固特VGT-1207FTA光学超声波清洗机配置不仅含有“溢流系统”，还有抛动系统、循环过滤系统、自动恒温系统、超声波清洗系统、定时系统、储液箱系统、自动智能式上下料系统、自动智能式机械手系统、加热系统、慢拉脱水系统、抽排风系统、热风烘干系统等。

设备采用环保型水溶剂洗涤、纯水漂洗、热风烘干，为环保型自动智能式清洗系统。

超声波清洗是基于空化作用，即在清洗液中无数气泡快速形成并迅速内爆。气泡是在液体中施加高频（超声频率）、高强度的声波而产生的。因此，任何超声清洗系统都必须具备三个基本元件：盛放清洗液的槽、将电能转化为机械能的换能器以及产生高频电信号的超声波发生器。

威固特VGT-1207FTA光学超声波清洗设备可达到如下要求：

1. 取消人工辅助清洗，减少人员消耗。
2. 实现清洗、烘干过程自动、智能化，全程无人清洗。
3. 清洗现场加水、配液、监控自动、智能化。
4. 实现现有多产品持续生产，不同的产品对应不同清洗内篮即可。
5. 清洗节拍可视产品调节。
6. 加设抛动系统，结合PLC动作，严格保证清洗产品的“一致性”。

本清洗机台设备自动上下料装置：

1. 与整机呈“T”字摆放。
2. 清洗篮放置架有防滑落装置。
3. 上、下料机构采用通用清洗篮，能够实现多种零件的通用上料。
4. 上下料节拍通过感应开关与PLC相连，控制上下料节拍。
5. 出料系统可容纳2个清洗篮工位。
6. 清洗蓝出料的同时，有短时声光提示，满 2 蓝未取，声光提示不停。
7. 出料口装有透明防尘罩。

超声波发生器配置：

1. 配置第四代超声波发生器，从根本上保证超声波的有效转换率，保证超声波效果并保证超声波发生器质量的稳定性。
2. 超声波发生器内设单片机，内附特有的定时系统，可根据生产需要任意调  整清洗时间并形成一对一的设置，定时更具灵活性，保证清洗的一致性。
3. 超声波强度光电信号显示。

储液箱结构是可实现清洗液的节省：

1. 由隔板分成两腔，分油后的清洁溶液经循环泵重新抽入清洗槽，实现自我循环，提高溶液的利用率，而分离后的油排放到总排管。
2. 设市水进口，可分别接至各洗槽及储液箱。

威固特VGT-1207FTA光学超声波清洗机配置的慢拉脱水槽在槽体上部设抽风小孔，将溢出水蒸汽抽走，防止水汽再次附着于提出的芯片上。其次，在槽体的上部四周也打孔并设了抽风装置，将溢出的水蒸汽抽走，防止水汽再次附着于工件上。

另，烘干槽是配置了一套气缸，气缸带动芯片一起运动，形成密封盖。加热系统中内设不锈钢加热管,功率:12KW; 配 OMRON 数显式温控系统，监控箱内热风温度。温控范围：常温～120℃。

最后，在烘干槽正上方的机架顶部设置一个 FFU 层流送风单元。由上往下吹风形成负压风，致使工件加热后附着物不易粘附。

因慢拉槽液温较高,如无顶部的 FFU 压风,大量的水汽将往上腾, 水汽会再次附着于提出的芯片上；安装FFU后,可在上方形成局部正压,大部分水汽从缸面的抽气口抽走。