电子陶瓷产品分别用在光通讯、工业激光器、消费电子、汽车电子行业中。

此电子陶瓷产品的陶瓷外壳是高端半导体元器件中实现内部芯片与外部连接的重要桥梁，对半导体元器件性能具有重要作用和影响。

陶瓷外壳的制造大概流程有冲孔、冲腔、金属化印刷、层压、热切、镀镍、钎焊、镀金等。还有则是氧化铝陶瓷也需电镀、钎焊、镀镍。这一流程制作的前后产品得有效确保遗留的粉末、白色斑点、颗粒、高碳物等杂质做到精密的清洗。

采用超声波清洗的方法，可以使遗留的杂质在清洗中脱落下来。

因在清洗过程中工件通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击和系统自身不停地作上下运动，增加了液体的摩擦，从而使工件表面的污垢能够迅速脱落，实现其高清洁度的目的。

型号VGT-609FTA超声波清洗机是深圳威固特公司旗下的一款清洗设备，此设备共有6个功能槽，配置有循环过滤系统（袋式过滤）、触摸屏系统、抛动系统、超声波清洗系统、对流清洗系统、自动智能式拨杆机械手系统、风切系统等。设备采用水溶剂洗涤、纯水漂洗，为环保型清洗机。

设备参数：

1. 清洗篮载重量：额定载重Min10Kg  Max15Kg。
2. 传输：横拨式、自动智能式机械手传输。
3. 清洗节拍：每篮节拍为3～15min可调。

环境要求：

1. 空气温度：5～40℃。
2. 相对湿度：≤90%。
3. 纯水机：1T/H。
4. 出水水质：≥16MΩ·CM。

超声波系统发生器：

1. 配置第四代超声波发生器，从根本上保证超声波的有效转换率，保证超声波效果并保证超声波发生器稳定性。
2. 超声波发生器内设单片机，内附特有的定时系统，可根据生产需要任意调整清洗时间并形成一对一的设置，定时更具灵活性，保证清洗一致性。
3. 超声波强度光电信号显示。

超声波系统储液箱：

1. 由隔板分成两腔，分油后的清洁溶液经循环泵重新抽入清洗槽，实现自我循环，提高溶液的利用率，而分离后的油排放到总排管。
2. 设市水进口，可分别接至各洗槽及储液箱。
3. 不配加热系统。
4. 设下限液位开关，水位低时自动声光报警，报警器串联。
5. 储液箱底部设排液阀，与清洗槽串联同时排入总排管。

吹油沥干槽：

1. 槽体二侧各设置一把风刀，作用于工件。
2. 风刀在气缸的带动下，可作直线式上下往复运动。
3. 加设气缸盖。
4. 滴下来的油直接进入第二槽储液箱。
5. 在槽体上方设一静置停留装置，作风切前的预处理。
6. 风机：采用德通风机。

对流漂洗槽：

1. 每槽设单面溢流口，溢水槽宽35mm。
2. 各槽底部设排液阀且互相串联连至总排管。
3. 在槽体的一侧开设一进水口，在槽体相对应的另一侧开设出水口。
4. 在泵的作用下，形成对流作用于工件。

风刀切水槽：

1. 槽内设有相应的小风管，使热风能集中吹在工件上提高烘干效果。
2. 槽体二侧各设置一把风刀，作用于工件。
3. 风刀在气缸的带动下，可作直线式上下往复运动。

抛动机构：

1.抛动电机通过偏心轮带动线性滑块上下运动，从根本上保证抛动的连续性，减 少抛动的摩擦阻力，杜绝因工件过重而损坏抛动系统，从而实现抛动架带动洗篮在清洗槽内作上下运动。

2.运行稳定性好，噪声小。