前视三目摄像头是用于车载上的，就是统称的车载摄像头。

此前视三目镜头均为非球面镜片和球面镜片组合形成的全玻镜头，解析力度高，保证摄像头模组在生命周期内性能稳定如初。

摄像头模组跟摄像头的区别：

在行业中，有些客户也会把摄像头模组叫做摄像头。但在摄像头模组工厂，我们知道模组只是半成品。

摄像头作为一种影像输入设备，被广泛的应用到车载、相机拍摄、手机视频、安防监控等领域。摄像头的好坏与摄像头模组有很大关系，毕竟摄像头模组是摄像头的根本，但摄像头模组的工艺也是挺繁琐的。

遇制作残留的杂质面临的清洗问题：

摄像头模组经过焊接、摄像头镜片经过激光等制作工艺，产生的焊锡、粉屑、手印等杂质，都可采纳光学超声波清洗机清洗。

用光学超声波清洗光学零件,可以显著提高生产效率,改善清洗质量。因在这之前，装配前,装配工人必须对光学零件的各个部位进行仔细的清擦。目前基本上停留在"转盘不离手,棉球接着丢"的传统手工清擦工艺水平上,清擦工人占有装配车间人数的60%左右,清擦工序占用了大量劳动力和工时,不能适应生产的飞跃发展。大家都知道，在装配车间对光学零件的清洁度是要求极高的。

威固特型号VGT-1509FH为手动式光学玻璃超声波清洗机：

此台型号清洗设备，配置有抛动系统、循环过滤系统、自动恒温系统、超声波清洗系统、定时系统、储液箱系统、加热系统、慢拉脱水及热风烘干系统等。设备采用环保型水溶剂洗涤、纯水漂洗，为环保型清洗系统。

清洗过程中工件通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击和系统自身不停地作上下运动，增肌了液体的摩擦，从而使工件表面的污垢能够迅速脱落，实现其高清洁度的目的。

本清洗机台可拟达到的预期：

1. 取消人工辅助清洗，减少人员消耗。
2. 实现现有多产品持续生产，不同的产品对应不同清洗内篮即可。
3. 严格保证清洗产品的“一致性”，机台不会因“心情不好”而影响产品差异化。
4. 整机加设保护装置，可实现非授权人员禁止使用机台。
5. 机台配备计数功能。

担心清洗产品时的资源浪费问题：

储液箱结构：

1. 由隔板分成两腔，分油的清洁溶液经循环泵重新抽入清洗槽，实现自我循环，提高溶液的利用率，而分离后的油排放到总排管。
2. 设市水进口，可分别接至各洗槽及储液箱。
3. 配冷却水管，由清洗槽内温度感应器通过电磁阀控制加水。
4. 配不锈钢加热管，功率：3KW，防干烧。
5. 设下限液位开关，水位低时自动声光报警，报警器串连。
6. 储液槽底部设排液阀，与清洗槽串联同时排入总排管。

过滤循环系统：

1. 泵前加可拆卸式过滤筛网，泵后安装过滤器。
2. 过滤器前装水压力表一只，提示需更换或清洗过滤器。
3. 采用卡口式过滤器。

疑问光学产品的清洗为何要经过慢拉脱水：

因高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工艺和配置外，更需要良好的脱水效果。工件表面如果有任何垢点或积水点，最后都将导致清洗或者镀膜失败。高纯水高温慢拉脱水是玻璃产品高精度清洗少不了的一道工序，有效的形成均匀的热纯水膜，迅速散失表面水份，实现表面高清洁度目的，为后续干燥奠定有利基础。

热风烘干槽：

1. 每个烘干槽配置一套气缸，气缸带动玻璃一起运动，形成密封盖。
2. 外置式不锈钢加热箱。
3. 内设不锈钢加热管。
4. 在烘干槽正上方的机架顶部设置一个FFU层流送风单元。由上往下吹风形成负压风，致使工件热后附着物不易粘附。
5. 因槽体温度较高，安装FFU后，可在上方形成局部正压，大部分水汽从缸面的抽气口抽走。