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深圳市威固特洗净设备有限公司

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“秘境一号”微距镜头超声波清洗机

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  • 品  牌:
  • 深圳市威固特超声波科技开发有限公司
  • 主要规格:
  • 非标设备
  • 用  途:
  • 威固特VGT-1509FH为光学玻璃超声波清洗机,设备共有15个功能槽,采用的是环保型有机溶剂洗涤、水溶剂洗涤、纯水漂洗、慢拉脱水、热风烘干,为环保型清洗机。
    • “秘境一号”微距(纯粹微距摄影),是从摄影发展史上的“纯粹主义摄影”细分出来的一种微距摄影类别,是指秉承了“纯粹主义摄影思想”的一种微距摄影。

      威固特VGT-1509FH为光学玻璃超声波清洗机,设备共有15个功能槽,采用的是环保型有机溶剂洗涤、水溶剂洗涤、纯水漂洗、慢拉脱水、热风烘干,为环保型清洗机。

      清洗过程中工件通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击和系统自身不停地作上下运动,增加了液体的摩擦,从而使工件表面的污垢能够迅速脱落,实现其高清洁度的目的。

      “秘境一号”微距镜头,是由一个独立的镜头、一个独立的相机卡口环、一个独立的移轴环、一个前盖和一个后盖组成。

      镜头可单独装在相机上使用,也可在相机和镜头之间加装移轴环,还可在相机与镜头之间加装一个或多个变倍筒。

      可用于任何可换镜头相机。

      威固特VGT-1509FH光学玻璃超声波清洗机,配置有循环过滤系统、浸泡系统、自动恒温系统、溢流系统、抛动系统、超声波清洗系统、慢拉脱水系统、热风烘干系统等。其中清洗部份与慢拉及热风干燥部份分别独立电器控制。

      清洗工艺流程:

      1超声浸泡洗(抛动)—2超声水剂洗(抛动)—3超声水剂洗(抛动)—4超声市水漂洗(抛动)—5超声水剂洗(抛动)—6超声水剂洗(抛动)—7超声水剂洗(抛动)—8超声纯水/纯水漂洗(抛动)—9超声纯水漂洗(抛动)—10超声纯水漂洗(抛动)—11超声纯水漂洗(抛动)—12超声纯水漂洗(抛动)—13慢拉脱水—14、15热风烘干。

      超声水剂清洗槽结构:

      1. 每槽设四面溢流口,溢水槽宽35mm,各槽皆为独立循环槽,由循环泵将洗剂由储液箱抽出经过滤后再运回清洗槽,即字母槽循环。
      2. 设置独立循环过滤系统。
      3. 各槽底部设排液阀且互相串联至总排管。
      4. 槽内设温度感应器,温控范围:RT-100℃。
      5. 槽外设置抛动。

      超声波系统发生器:

      1. 配置第四代超声波发生器,从根本上保证超声波的有效转换率,保证超声波效果并保证超声波发生器质量的稳定性。
      2. 超声波发生器内设单片机,内附特有的定时系统,可根据生产需要任意调整清洗时间并形成一对一的设置,定时更具灵活性,保证清洗的一致性。
      3. 超声波强度光电信号显示。

      储液箱结构:

      1. 由隔板分成两腔,分油后的清洁溶液经循环泵重新抽入清洗槽,实现自我循环,提高溶液的利用率,而分离后的油排放到总排管。
      2. 设市水进口,可分别接至各洗槽及储液箱。
      3. 配冷却水管,由清洗槽内温度感应器通过电磁阀控制加水。
      4. 配不锈钢加热管,功率4.5KW。
      5. 设下限液位开关,水位低时自动声光报警,报警器串联。
      6. 储液箱底部设排液阀,与清洗槽串联同时排入总排管。

      过滤循环系统结构:

      1. 泵前加可拆卸式过滤筛网,泵后安装过滤器。
      2. 过滤器前装水压力表一只,提示需更换或清洗过滤器。

      超声波市水浸泡漂洗槽结构:

      1. 每槽设四面溢流口,溢水槽宽35mm,设市水进口,进口加装过滤器。
      2. 槽底部设排液阀。
      3. 槽外设置抛动。
      4. 设有加热系统。
      5. 直接进市水,设有排液。
      6. 溢流:第4槽设市水入口,第4槽水源经漂洗后溢流至第1槽,第1槽直接排出。

      慢拉脱水槽结构:

      1. 槽面设齿状溢流结构,纯水由纯水预热箱进入。槽外贴保温棉厚10mm。
      2. 槽体设“OMRON”数显温控系统,检测槽内工作温度,温控范围:常温—120℃。
      3. 槽体上部设抽风小孔,将溢出水蒸汽抽走,防止水汽再次附着于提出的镜片上。

      慢拉提升机构原理:

      高精度表面清洗除前面需要合理的清洗工艺和配置外,更需要良好的脱水效果。工件表面如果有任何垢点或积水点,最后都将导致镀膜失败。高纯水高温慢拉脱水是玻璃产品高精度清洗必不可少的工序,有效的形成均匀的热纯水膜,迅速散失表面水份,实现其高清洁度的目的,为后续干燥奠定有利基础。

      热风烘干槽结构:

      1. 每个烘干槽配置一套气缸,气缸带动玻璃一起运动,形成密封盖。
      2. 篮子的下面放置一支撑结构,以方便风源更加通透作用于工件。

      加热系统:

      1. 结构:外置式不锈钢加热想。
      2. 加热:内设不锈钢加热管,功率:12KW;配OMRON数显式温控系统,监控箱内热风温度。温控范围:常温—120℃。

      FFU压风系统:

      1. 结构:在烘干槽正上方的机架顶部设置一个FFU层流送风单元。由上往下吹风形成负压风,致使工件加热后附着物不易粘附。
      2. 功能:因慢拉槽液温较高,如无顶部的FFU压风,大量的水汽将往上腾,水汽会再次附着于提出的玻璃上,安装FFU后,可在上方形成局部正压,大部分水汽从缸面抽气口抽走。

      抛动机构:

      1. 形式:抛动电机通过偏心轮带动线性滑块上下运动,从根本上保证抛动的连续性,减少抛动的摩擦阻力,杜绝因工件过重而损坏抛动系统,从而实现抛动带动洗篮在清洗槽内作上下运动。运动稳定性好,噪声小。
      2. 原理:清洗过程中工件作均匀的抛动,可以增加工件与液体的摩擦,有利于表面污垢迅速脱落,提高清洗效果。

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