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一、产品型号尺寸：
序号 产品名称 型号 大小尺寸mm 单位 数量
1 高温老化箱 SC/BIB-187 750*1250*1980 台 1
2 老化架 SC/BJ-4DG 500*1130*1385*6 台 1
二、老化柜特点概述：
1. 温度控制准确、精度高、波动度小，由于采用了独特的风道系统设计及电控系统，所以能保持整个工作室内箱温度的高均匀性、低偏差性，可靠性高于市场上同类产品。
2. 老化柜设定温度范围广，连续可调。在常温到100℃范围内可任意设定。
3. 所有配件都采用可靠性高的元器件，最大化的实现无故障运行时间。
4. 老化柜结构设计先进合理，配套产品和功能元器件具有领先同行的先进水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。
5. 设备主要部件选用国内外知名品牌厂家的优质产品，确保整机的质量和性能。
6. 外形美观，施工方便，施工周期短。
7. 老化柜用途：广泛应用于电源、电子、电脑、通讯等领域。
三、尚测老化柜结构特点：
1. 老化柜为方便老化车进出工作室，采用落地式无底板箱体结构。箱体外壁四周留有直径12mm的螺纹孔，在搬迁时只需要把特制的脚杯安装在外箱壁的螺纹孔上，在拧紧螺母的同时即可抬高设备，方便叉车搬运。（特制脚杯可灵活拆卸、不影响设备整体外形尺寸）
2. 老化柜内壁采用304#不锈钢，外壁201#材料，中间为50mm厚岩棉或聚氨酯保温层
3. 老化柜的底部为了方便老化车的进出，工作室内箱的底部安装有一块3mm厚的不锈钢板，3mm钢板与地面持平，方便老化车直接进出内箱。
4. 老化柜组成：加热系统、电机风道循环、照明、排气、保护装置、电气控制柜等部分组成。
5. 采用无毒无害的玻璃纤维棉填充，安全环保，高效保温，大大降低设备的能耗，达到节能的功效。
6. 电气控制系统中关键元器件均采用原装进口产品，保证试验箱后期运行的可靠性。
7. 试验箱具有输入电源保护、试验箱运行配件保护、老化车故障保护等功能，完善的保护措施，系统安全可靠。
8. 人性化的软件操作界面，易学易用。
9. 箱体大门：单开门一扇，由不锈钢板加工后填充保温棉以及硅橡胶密封条组成，试验箱的大门密封采用的硅橡胶条，耐高温，抗老化，密封性能良好。
10. 箱门观察窗：为便于观察箱内试样的老化情况，观察窗材料为多层钢化玻璃构成的中空电阻膜加热防霜玻璃，与业界传统的普通玻璃相比，多层钢化玻璃不仅坚实安全，同时可以防止表面起雾，随时全方位保持清晰的观测箱内的状况。
11. 照明装置：箱门上装有有1盏40W／220V照明灯，在开启照明灯后能方便的看到老化柜里的情况。
四、老化柜技术参数：
1. 温度范围：RT+10℃~100℃可自由设置（常用温度75℃~80℃）
2. 老化柜工作室尺寸：580mm*1200mm*1800mm(宽×深×高)
3. 老化柜外形尺寸（约）：750mm*1250mm*1980mm(宽×深×高)
4. 升温速度：2.0～4.0℃/min
5. 温度偏差：≤5℃
6. 温度波动度：±1℃
7. 运行方式：整机具备温度周期定时功能，即产品工作过程中环境温度可分段控制，在不同时间段内可设置不同温度，所有时间段加起来为一个周期，周期可以循环运行
8. 时间设定：0～999(小时、分钟、秒可自由设定)
9. 安装电源：AC~380V±10%，50 Hz（三相五线制）
10. 噪音大小：≦65分贝（距离地面一米、设备一米外测得）
11. 预留老化车负载通电、信号线输入输出接口（具体位置尺寸以现场情况而定）
12. 额定功率:约9KW
13. 以上测试数据均在环境温度10℃~45℃，试验箱空载的情况下。
五、参照标准及验收方式：
本设备参照国家环境试验设备技术规范精工制造，有效模拟气候环境对产品的适应性试验。具体参照标准和国家环境试验方法标准如下。
1. GB/T 2423.2—2008《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温》
六、测控系统：
1. 中央控制器：采用具有中／英文显示的TEMI580温／湿度程控调节仪，计算机由客户自行准备。该控制仪采用LCD液晶显示触摸屏，控制系统采用人机对话方式；具有自动、智能、人性化的设计。控制系统采用两路输入、两路输出的控制方式，可示、设定试验参数、程序曲线、工作时间、加热器、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能；可自动组合加热系统、循环风机、超温报警等子系统工作，从而保证整个温度控制系统的高控制质量；控制系统还具备自检测、自诊断功能，自动进行故障显示、报警。软件无需升级。
温度程控调节仪主要性能指针：
1）5寸彩色触摸屏；
2）两种控制方式(定值/程式)
3）传感器类型：PT100传感器(可选电子传感器)
4）报警信号：4个DI外部故障报警；
5）温度测量范围：-90.00℃--200.00℃，（-90.00℃—300.00℃可定制）误差±0.2℃；
6）湿度测量范围：1.0%--100%RH，误差±1%RH（此型号可增加湿度控制）；
7）界面语言类型：中文/英文；
8）具备汉字输入功能；
9）多种信号组合继电器输出，信号可进行逻辑运算（NOT,AND,OR,NOR,XOR），简称PLC编程能力；
10）通讯接口：（RS232/RS485，通讯最长距离1.2km[光纤可达30km])，可连接打印机打印温湿度曲线监控数据；
11）程式编辑：可编10组程式，每组程式最大可编12段；温度程控调节仪带有标准的RS232或RS485计算机通讯接口和专用通讯软件,与计算机连接后，可非常方便的实现上位机监控和管理(计算机及打印机自备)。
2. 功率控制：采用美格尔“FOTEK/CKC”三相固态过零触发调功技术，控制可靠、无噪声、无电网污染。
3. 主要电器组件：采用“施耐德”交流接触器;“欧姆龙”小型继电器; “正泰”断路器、“台邦”三色灯声光报警器等。
4. 系统运行方式：程序运行方式，恒定运行方式。温度控制准确，精度高。由于采用了独特的风道系统设计及电控系统，能保持整个房间温度高度均匀性，大大高于同类产品。
5. 曲线绘制: 数据设定完成可立即取得相关数据之设定曲线,运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面。
6. 老化柜结构设计先进合理，配套产品和功能元器件具有领先同行的先进水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求。能够满足用户为从事上述用途的加工生产要求，且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。
7. 设备主要部件选用国内外知名品牌厂家的优质产品，确保整机的质量和性能。
8. 外形美观，施工方便，施工周期短。
七、加热及空气调节系统：
1. 工作原理：强制通风内循环，平衡调温法：
即中央控制系统根据所采集到的箱内温度信号进行放大、模／数转换、非线性校正后与温
度的设定值（目标值）进行比较，得出的偏差信号经PID运算，输出调节信号自动控制加
热器的输出功率大小，使试验室内的加热和热散失达到一种动态平衡，最终达到恒温目的。
2. 空气循环装置：离心静音风机驱动。
3. 空气加热方式：采用专用螺旋状大散热面积之镍铬合金阻性电加热器；PID+SSR驱动控制。
4. 风力恒温系统；采用风力强制循环系统、加热系统和风力管道输送系统组成。电热管产生热量由离心风机从顶部风道内打出进入右侧内壁风道后，经右侧内壁孔板吹向工作室内，然后进入到左侧内壁孔板内，最后左侧内部风道的热风被离心风机吸回进行下一次循环。强制风循环可保证测试区内温度匀，加热系统采用电热器加热，加热器放置于老化房顶上循环风道中。采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值可在指定的时间内内将室温加至设定度，当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置。循环控温过程：当开机时加热器开始加热 温度到达设定值时加热器进行调节点动加热，在老化产品的过程中始终保持循环状态，以保证温度均衡。整套系统动作具有性能稳定，控制精确、温度波动小，均衡度高、噪音小等特点。
5. 节能控制：设备采用能效比高的高转速离心风机，风机产生的风压、风量较大，热传递效率高。
八、材料材质：
1.搁板采用304不锈钢制作
2.支柱/立柱、横衬采用30*30不锈钢方管制作
3.搁板上按要求安装线槽及开孔
4.安装四个耐高温脚轮，便于进去老化柜
5.其他部件安装（不含老化电源）
九、安装要求：
1.地面平整（防滑瓷砖地面或其他平整地面）
2.设备电源按设备文件要求安装到高温老化实验室电控箱内。
3.设备顶部无需安装感温探头以防止设备在运行时喷水。
4.安装走道通畅，以方便安装时运货顺利进行。
