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- 在工业化生产中,可靠、稳定和更短的固化时间是很重要的指标,UVLED技术相对于传统方式具有多方面的优势,注定其在固化领域的领先地位。UVLED面光源技术无热辐射、超强光强、低能耗、环保无污染、安装简单且节约空间,更重要的是UV LED的超长使用寿命能给客户减少投入和使用成本。
UVLED面光源基本参数
电源 220V/50Hz
耗能 350W
波长 365nm 、 395nm、 405nm
光功率 800mw/cm2 1000mw/cm2 1200mw/cm2
光源面积 100*100(mm)
散热 强制风冷
连接线长度 2m
控制方式 低电平/脉冲/Plc
时间设定 1~999(s)/常亮
功率设定 0%~100%
保护装置 稳定保护/电流检测
产品应用 UVLED面光源应用于 喇叭UV冷固化、电子UV固化、 触屏UV固化 、摄像头模组UV固化 等领域
UVLED面光源产品优势
UVLED的优势(一)--冷光源
UVLED光源LED光源的发出的光里不含红外线,故LED发出的光线不会引起环境温度的升高为冷光源,
无热辐射,被照射产品的温度几乎不变,不会对照射物产生损坏。
UVLED的优势(二)--无需预热
无需预热瞬间点亮,即刻达到100%功率紫外输出,节省时间
UVLED的优势(三)--环保
无有毒物质汞,也不会产生臭氧,更安全、更环保,是传统光源*代替品
UVLED的优势(四)--寿命长
UVLED发光机理是由二极管特殊的组成结构决定的,二极管主要是靠载流子的不断移动而发光的,不存在老化和烧断的现象,另外UVLED是半导体器件不容易损坏,寿命不受开关次数的影响
UVLED的优势(五)--节能
UVLED即发光二极管,是电致发光的,是直接将电能转化为光能的,能量转换损失较少UVLED能量高
度集中在具有固化作用的某紫外光谱段,纯度高,无杂波耗能 UVLED即用即开,而在待机时电力消耗几乎为零。
UVA波段的典型应用为紫外固化和UV喷墨打印,代表波长为395nm、365nm,UVLED光固化应用包含在显示屏、电子医疗、仪表等行业的UV胶黏剂固化;建材、家具、家电、汽车等行业的UV涂料固化;印刷、包装等行业的UV油墨固化……其中,紫外LED饰面板行业已成为一大热点,最大的优势是可制作出零甲醛的环保板材,且节能90%,产量大,耐硬币刮擦,综合效益经济等优点。这表示UVLED固化市场是一个全方位和全周期的应用产品市场。
1、微电子行业UVLED光固化应用:手机元件装配(相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等),硬盘磁头装配(金线固定,轴承,线圈,芯片粘接等),DVD/数码相机(透镜,镜头粘接,电路板加固),马达及元件装配(导线,线圈固定,线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器磁芯),半导体芯片(防潮湿保护涂层,晶元掩膜,晶元污染检验,紫外胶带的曝光,晶元抛光检查),传感器生产(气体传感器,光电传感器,光纤传感器,光电编码器等)。
2、PCB行业UVLED光固化应用:元件(电容,电感,各种插件,螺丝,芯片等)固定,防潮灌封和核心电路、芯片保护,抗氧化涂层保护,电路板保型(角)涂层,地线,飞线,线圈固定,波峰焊通孔掩膜。
3、医疗器械UVLED光固化应用:UV胶水粘接使医疗器械的经济自动化装配更容易。现在,先进的UVLED面光源系统,能几秒钟固化没有溶剂的紫外胶水,以及点胶系统,使医疗器械装配过程形成一致和重复性的粘接的一种有效和经济性的方法。UV光源的最优化和控制对制造可靠的医疗器械非常重要。使用紫外固化胶水提供有很多优势,比如更低的能量需要,节省固化时间和位置,提升生产率,更容易自动化。 UV胶水一般用来粘接和密封医疗器械,这些医疗器械需要非常高的质量和最好的可靠性。UV胶水固化典型应用在医疗器械装配,比如需要粘接 1) 不同的材料 (或是机械特性不相同) 2) 材料不足够厚,不能使用焊接方法3)预先生产子件。
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