高低温振动综合试验机规格(单位:mm):
型号 GDWZ-225 内形尺寸D×W×H 500×600×750
型号 GDWZ-500 内形尺寸D×W×H 700×800×900
型号 GDWZ-800 内形尺寸D×W×H 800×1000×1000
型号 GDWZ-010 内形尺寸D×W×H 1000×1000×1000
一、技术参数:
1、温度范围:-20℃~150℃ -40℃~150℃ -60℃~150℃
2、温度均匀度:≤±2℃
3、温度波动度:±0.5℃
4、温度偏差:≤±2℃
5、升降温速率:0.7℃~1.0℃/min
6、正弦波:2.94kN(300kg)
7、频率范围:5~500HZ
8、最大加速度:100g(980m/s2)
9、最大速度:1.1m/s
10、最大移位:25mmp-p
11、最大负载:120kg
12、台面尺寸:150mm
13、振动方向:上下/垂直
14、时间设定范围:0~9999h
15、电源电压:AC380V/50HZ
二、控制系统:
1、温度控制仪表采用日本(富士)进口数显高精度集成控制器;
2、精度:0.1℃、解析度:±0.1℃;
3、感温传感器:PT100铂金电阻测温体;
4、控制方式:热平衡调温调湿方式;
5、温度控制采用P.I.D+S.S.R系统同频道协调控制;
6、具有自动演算的功能,可将温度变化条件立即修正,使温度控制更为精确稳定;
7、资料及试验条件输入后,控制器具有锁定功能,避免人为触摸而改变试验结果;
三、振动系统:
1、振动发生器采用日本ThreeBand公司圈绕制用粘合剂,日本IMV公司励磁温度传感器,日本东布制作所动圈用不锈钢网板,低噪音风机;
2、开关式功率放大器采用西门子开关、接触器、日本三洋电机功率模块、美国摩托罗拉功率放大器件、日本富士电机功率模块保护超快熔断器;
3、数字式振动控制仪主要配置DSP接口箱(内制2通道电荷放大器)、工控计算机CPU PIV2.0G、内存256MB、80GB硬盘、光驱52X、软驱3.5寸、17寸纯平显示器;
4、压电式加速度传感器(CGJ-1型)
5、软件(引进美国版本)正弦振动控制系统、随机振动控制系统、经典冲击振动控制系统;
四、加热系统:
1、加热采用远红外镍铬合金高速加温电热丝;
2、高温,低温完全独立系统;
3、温度控制采用P.I.D +S.S.R,系统同频道协调控制;
4、温度控制输出功率均由微电脑演算,以达高精度及高效率之用电效益;
五、制冷系统:
1、压缩机:全封闭法国泰康;
2、制冷方式:双机复迭制冷;
3、冷凝方式:强制风冷;
4、制冷剂:R404A、R23(环保型);
5、全系统管路均作通气加压48H捡漏测试;
6、加温、降温系统完全独立;
7、内螺旋式冷媒铜管;
8、干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件;
9、除湿系统:采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式;
10、降温时启动R404A 、R23,除湿时只启动R404A(节能降耗);
六、箱体材质:
1、外壳采用优质A3钢板数控机床加工成型,表面进行喷塑处理,更显光洁美观、内胆为SUS304优质镜面不锈钢板;
2、高密度玻璃纤维棉,保温厚度为100mm,使室内温度不会传导到设备外部,确保实验室内平衡稳定的温度;
3、箱门设计一个透明观视窗口,用于观测室内试样的变化。观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜,具有透明、隔热、不易产生蒸汽结霜等优点;
4、搅拌系统采用长轴风扇电机,耐高低温不锈钢多翼式叶轮,以达强制对流垂直扩散循环,使实验室内的温湿度均匀并保持稳定;
5、设备的门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。大门内板材料为不锈钢制成,并采用无反作用门把手,操作更容易。引线孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(直径50mm);
6、设备的制冷系统安装在底部,压缩机采用进口法国泰康牌,两台机组复合制冷,以确保在规定的时间内将温度或湿度降到所要求的数值,机器底部安装高品质可固定式PU活动轮,可以很方便地将机器移到指定位置,最后将脚轮,设备的控制部分设计在设备的右侧,分布有温控仪、控制开关等,操作方便简单易于维护;
七、保护系统:
1、整体设备超温
2、风机过热保护
3、整体设备欠相/逆相
4、制冷系统过载
5、制冷机组超压
6、加湿系统缺水保护
7、整体设备定时
8、其它还有漏电、故障报警后自动停机等保护
八、设备使用条件:
1、环境温度:5℃~28℃(24小时内平均温度≤28℃)
2、环境湿度:≤85%
3、机器放置前后左右各80公分不可放置东西
九、符合标准:
本产品符合GB10592—89《高低温试验箱技术条件》、GB2423.1-2001试验A《高温试验方法》、GB2423.2-2001试验B《低温试验方法》、JJG190-97振动试验方法等国家标准。
免费送货上门,在对该设备安装调试结束后,对相关技术人员做相应的基本操作培训。