出口危险货物包装容器质量许可证(UN认证)申报资料目录
（1）《出口危险货物包装容器质量许可证申请书》（一式两份）;
（2）营业执照副本复印件（加盖企业印章，一式两份）;
（3）现行的质量手册或质量管理文件（一式两份）;
（4）企业按《出口危险货物包装容器生产企业质量许可证考核实施细则》进行自查的报告（含《实施细则》，一份）;
（5）换证复查企业提供原出口危险货物包装容器质量许可证（原件及复印件各一份）;
（6）《申请出口危险货物包装容器质量许可证产品名称规格表》（一份）;
（7）换证复查企业获证三年来的情况总结（一份）。
考核内容
1.1企业必须建立文件化的质量体系。通过质量手册，质量体系程序文件，作业指导书等书面文件来表达其质量体系。
1.2企业应制订文件控制程序，规定文件的批准、发布、更改、回收、归档及识别的方法和手续。
2.3管理者代表（企业分管质量工作的上层领导）。
2.3.1企业必须设立管理者代表，明确其职责、权限。
2.3.2管理者代表应定期向企业负责人报告质量体系运行情况。
4．1产品要求的评审
4.1.1企业必须制订对合同或订货要求（包括口头方式或其它方式的订货要求）进行评审的程序，明确各部门负责的内容。
4.1.2评审后，把接受的订货要求形成实施性文件。
4.4进货检验
制定进货检验制度，并对其检验情况进行记录。
4.9检测设备的控制
计量仪器必须经过计量校准方可使用。要制订周期性校准计划，作好校准记录。对非强制性计量规定的检测设备应根据检测设备的性能要求制订相应的操作规程和自校规
程
5.1顾客满意：
企业应建立顾客对产品质量信息反馈制度，保证产品满足用户要求。
5.2内部审核
5.2.1企业应建立内部质量体系审核制度，由管理者代
表负责实施。
5.2.2审核后要编写审核报告，分析原因，提出纠正措施，并通知责任人验证。
5.3不合格品的控制
企业应制订并执行不合格品控制程序，规定不合格品的标记、记录、评价、隔离和处理办法，并明确责任和处理权限，并通知有关的职能部门。
详细记录不合格品的情况（数量、程度、评审处理意见、返修后的再检验情况等）。
4.5工序间检验
制订工序间检验制度和检验方法，它包括首检、自检、巡检等，并要求有关人员按此执行，作好记录。
4.6最终检验
4.6.1制订成品检验的制度和具体方法（包括抽样、检验和判定准则）
4.6.2企业必须保存好检验原始记录。
4.7产品标记和可追溯性
4.7.1制订产品（包括原材辅料、半成品和成品）标识制度，规定适宜的标识方法、和检验状态。
4.7.2标识制度的落实。
4.7.3成品经检验合格方能装运出厂
4.8产品防护
企业应制订产品的包装、贮运和交付的工作程序，并贯彻执行，保证产品在包装、贮运和交付的过程中不被损坏或降低质量。
4．2 采购
4.2.1企业应规定供方的选择条件和控制措施。
4.2.2采购文件
每次采购之前，应参照有关资料制订采购计划单。采购计划实施前，必须由具备资格的人员审批签字。
 
4．3 过程控制
4.3.1企业应制订各过程作业指导书，保证生产过程各道工序处于受控状态。
4.3.2应设立关键工序，制订控制方法，并进行连续监督。
4.3.3对生产设备要搞好维修保养，保证其正常运转。
2.4管理评审
2.4.1企业负责人应定期亲自评审质量体系、质量方针和目标的适应性、充分性、有效性。
2.4.2应保持评审记录。
3.1企业应建立培训制度，每年应制订人员培训计划，与产品质量活动有关的人员应接受相应的培训。
3.2对新上岗人员必须经过资格考核合格后方可上岗。保存培训资料和考核记录。
3．3从事验证的人员必须经过培训合格才可上岗验证。
3.4企业应具备达到符合生产要求的基本测试设施。
2.1质量方针和目标
企业负责人应参与制定质量方针和目标，形成书面文件，并在各级人员中贯彻。
2.2组织结构
企业应设立相应的部门机构，明确规定其职责、权限和相互关系，并形成文件加以公布。
 
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