振动测试如何做
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二、振动试验条件及试验标准与振动有关的试验广义上都可以称之为振动试验。本书所述的振动试验仅指在室内利用激振设备使试件经受预先规定的振动，并达到一定目的的过程。振动试验与其他工程一样是从简单到复杂慢慢发展起来的，而且与当时的科学技术紧密相连。最早的振动工程问题来源于旋转机械引起的振动，地震对建筑物的影响，车辆行驶在不平路面上引起车辆的振动，船舶行驶中，浪涌引起船舶的振动，等等。在研究这些振动工程问题时，常常希望能进行振动试验，但由于客观条件不允许，往往只能把试件放在实际环境下去考核。由于汽车工业特别是飞机工业的发展，需要解决的振动工程问题越来越多，促使振动理论与振动试验有了大幅度的进步。随着机械式振动台、电动式振动台的出现和电液式振动台的相继问世.推动了振动测量技术的发展。技术的产生，强有力的动力装置和高速飞行把振动试验推向了更重要的位置。我国振动试验的各项标准相继诞生，使得振动试验技术更加全面、完善和提高。在实际的工程中振动对产品的主要影响有：（1）结构损坏：这种破坏主要是指引起变形、弯曲、产生裂纹、断裂，造成部件间的相互撞击等，包括由于振动产生的交变应力超过构件所能承受的弹性和塑性极限应力而造成的破坏，以及长时间振动的交变应力造成的累积损伤，使产品发生疲劳损坏等。（2）工作性能失灵：这种破坏为功能失效和性能超差，主要是指振动使接触部件接触不良，继电器产生误动作，电子管噪声增加，指示灯闪烁，从而导致工作不正常，不稳定，甚至完全不能工作等。这种破坏，往往取决于振动量值的大小，而且这种破坏通常不属于永久性破坏，因为在许多情况下，一旦振动减小或停止，工作就能恢复正常。

（3）工艺性能破坏：这种破坏主要是指螺钉或连接件松动、脱焊等。这种破坏一般在一个不长的振动时间内就会出现。

为了提高产品的可靠性，使产品在使用中不发生上述的故障与破坏，工程上必须很好地解决振动试验问题，为此，振动试验几乎从元器件开始，就伴随着产品的整个生产过程。最初的振动试验，由于条件的限制，仅限于正弦振动试验，以此来考核产品能否经受住预定的振动条件以及能否在预定的振动条件下可靠工作。正弦振动是用来产品的薄弱环节，改进产品质量，使产品在使用、运输中，不出或少出故障并保证性能的一种有效方法。严格地说，产品在运输和实际使用中所遇到的振动一般都是随机振动，利用随机振动试验来考核产品才能更真实地反映产品对振动环境的适应性和考核其结构的完好性。随机振动和正弦振动相比，随机振动的频域宽，且有连续的频谱，它能同时在所有的频率上对试件进行激励，各种频率的相互作用，远比用正弦振动仅对某些频率或连续扫频模拟实际环境振动的影响更严酷、更真实和更有效。到目前为止，在振动试验这个领域，正弦振动、随机振动以及混合型的振动试验都能够在试验室内实现。由于正弦振动试验和随机振动试验的各自的特点，使它们成为力学环境试验中的两个重要的试验项目。  
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