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SF6气体绝缘特性
电力设备中的绝缘液体、气体必须具有良好的热传导性以便及时散发设备内部产生的热量,此外也须具备优良的绝缘性能,其他的理化特性如低粘度、化学稳定性、毒性低等。SF6 气体则完全具备上述要求,因而是一种优良的气体绝缘介质。
此外,SF6 气体还具有“自恢复”能力。电力设备内部产生的局部放电、电弧会导致SF6 气体部分分解,而纤维素或绝缘油类绝缘介质均发生不可逆转的分解。但故障后,SF6气体的分解产物会重新生成SF6 气体。具有“自恢复”能力也是SF6 气体被广泛使用的一个原因。
SF6 的再生过程由一系列化学反应构成,当然再生过程中并非100% 的气体可完全再生。其中的部分中间产物与水或氧气发生反应后形成最终分解产物。
随着人们对环保认识的不断提高,SF6 也被归入“温室气体”的范畴。目前,电力及其他SF6气体使用部门也更加关注对SF6 气体的正确使用、存储及排放。迈射智能科技可向各类用户提供有关SF6 气体使用、收集及排放等方面的各类技术指导。
序号 |
检测项目 |
标准 |
1 |
水分 |
ASTM D 2029, GB 5832.2 |
2 |
空气含量 |
ASTM D 2685, DL/T 920 |
3 |
四氟化硫含量 |
ASTM D 2685 |
4 |
酸度 |
ASTM D 2284, DL/T 916 |
5 |
矿物油含量 |
DL/T 919 |
6 |
可水解氟化物含量 |
DL/T 918 |
7 |
密度 |
DL/T 20917 |
8 |
击穿电压 |
MT-SF62012 |
9 |
分解产物 (SO2, SOF2, SO2F2, SF4, HF, CO, CO2, Air) |
IEC 60480 |
GIS设备中的大功率电弧放电、火花放电、电晕或局部放电均会引起SF6气体分解。其中的气态分解产物可造成对固体材料的腐蚀,而集聚于绝缘支撑表面的固态分解产物吸收气体中的水分后会使闪络电压下降。水分是SF6气体中危害最大的杂质,主要的来源为新SF6气体中的水分、充气管路中的水分、安装时带入的水分、固体材料析出的水分以及运行中大气渗入的水分等。采用SF6的混合绝缘气体(SF6/N2)时,迈射智能科技可测定SF6气体与氮气浓度比例。
分解产物 |
故障分析 |
SO2, SOF2 |
SF6 电气设备故障分解的主要特征组分,正常运行的设备中,SO2 的含量极少。若发生故障时,SO2 含量可能增长10倍。 |
HF, H2S |
SF6 气体在电弧下会分解氢离子和硫离子,若水分含量较高,将产生 HF、H2S 。 |
CO, CO2 |
电气设备内电弧(或过热)灼伤固体绝缘部件,将产生 CO、CO2 。 |
CF4 |
SF6 制造过程中产生 CF4 ,设备运行中固体绝缘材料在电弧灼伤下会产生较大量的 CF4 。 |
H2O |
影响 SF6 气体形成水解氟化物的重要因素,在设备中气体湿度影响设备的绝缘程度。 |
Air(空气) |
设备内空气作为硫离子形成的硫酰产物的重要因素之一。 |
AlF3, CnF等 |
设备内触头在电弧下与 SF6 分解离子形成的产物,若发生对地放电故障,将会产生大量的氟化物。 |
杂质离子总量 |
判断设备内杂质是否增加的指标之一,通常杂质总量判断气体收到污染的程度 |
SF6 气体分解产物与故障分析对应表
作为气态绝缘介质的一种,SF6气体持续劣化最终体现于其介电强度下降,迈射智能科技针对SF6及其混合气体独创的气体直流脉冲耐压测试技术,通过电压倍增器实现脉冲电压及宽度调节。其中SF6气体测试采用针板状电极,电极间隙为100-250µm、施加电压-25~-30kV。整套直流脉冲耐压装置采用持续时间极短(0.5 µS)、峰值固定的单极电压脉冲测量电极间SF6气体的平均击穿时间,该击穿时间则直接反应了SF6气体样本的介电强度性能。由于直流脉冲持续时间极短且单次测试释放能量小于1微焦,因而直流脉冲耐压测试能量释放完全可控,以确保测试对绝缘气体样品无破坏。
气体直流脉冲耐压测试技术优势
SF6气体取样
由迈射智能科技开发的气体取样装置(GSS)可方便、迅速地采集电力设备中SF6气体样品,或采用便携式SF6综合测试仪进行气样现场检测。通过SF6气体分析可有效避免设备过度停机检查,例如可通过断路器SF6气体内是否含有过量分解产物或气态污染物而确定是否进行设备检修。
任何SF6 气体绝缘设备进行充气之前均需检测SF6气体纯度,以避免对设备可能造成的污染。进行SF6气体的初始检测可为各类充SF6气体绝缘设备建立其状态基准,以便于日后将各次检测数据与基准值进行纵比而确定是否需要进行设备维修。
迈射智能科技提供的SF6气体综合测试方案,包括水分、纯度、含气量、耐压以及SF6分解产物含量等全面的检测项目。