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一、广告牌结构安全性检测鉴定注意事项：

焊缝中常见缺陷的类型及其在超声探伤中的识别
焊缝中常见的缺陷主要有气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等几种，他们各自的回波均有其特性。
1.气孔
气孔是在焊接过程中焊接熔池高温时吸收了过量的气体或冶金反应产生的气体，在冷却凝固之前来不及逸出而残留在焊缝金属内所形成的空穴，多呈球形或椭球形。气孔可分为单个气孔和密集气孔。单个气孔回波高度低，波形较稳定。从各个方向探测，反射波高大致相同，但稍一移动探头就消失。密集气孔为一簇反射波，其波高随气孔的大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼落的现象。
2.夹渣
夹渣是指焊后残留在焊缝金属内的熔渣或非金属夹杂物，夹渣表面不规则。夹渣分点状夹渣和条状夹渣。点状夹渣的回波信号与点状气孔相似。条状夹渣回波信号多呈锯齿状。它的反射率低，一般波幅不高，波形常呈树枝状，主峰边上有小峰。探头平移时，波幅有变动，从各个方向探测，反射波幅不相同。
3.未焊透
未焊透是指焊接接头部分金属未完全熔透的现象。一般位于焊缝中心线上，有一定的长度。探伤中探头平移时，未焊透波形较稳定，焊缝两侧探伤时，均能得到大致相同的反射波幅。
4.未熔合
未熔合主要是指填充金属与母材之间没有熔合在一起或填充金属层之间没有熔合在一起。未熔合反射波的特征是：探头平移时，波形较稳定。两侧探测时，反射波幅不同，有时只能从一侧探到。
2超声波探伤方法原理及分类
超声波探伤是利用超声波经过不同的介质产生反射的特性。超声波通过构件检测表面的耦合剂进入构件，在构件中传播，碰到缺陷或构件底面就会反射回至探头，根据反射波在超声波探伤仪荧光屏中的位置及波幅高度就可计算出其位置及大小。根据波形显示的不同，超声波探伤仪分为A型、B型、C型，常见的是A型脉冲反射式探伤仪。

 

二、广告牌验收安全检测鉴定的相关规定：
GB/T70—1988碳素结构钢
GB/T3632—1995钢结构用扭剪型强度螺栓连接副
GB/T3633—1995钢结构用扭剪型强度螺栓连接副 技术条件
GB50007—2002建筑地基基础设计规范
GB50009—2001建筑结构荷载规范
GB50010—2002混凝土结构设计规范
GB50017—2003钢结构设计规范
GB50018—2002冷弯薄壁型钢结构技术规范
GB50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50205—2002钢结构工程施工质量验收规范
GB/T50328—2001建设工程文件归档整理规范
CECS28—1990钢管混凝土结构设计与施工规程
术语和定义
1 落地式广告牌设置在地面上的广告牌，有单、双及多柱式广告牌和由多个桁架支承的广告牌。由面板结构（含灯箱）、立柱和基础组成。
2作用效应由荷载引起结构或构件的内力和变形。
3、一般规定
3.1 安全等级：A级。年限10年及十年以上的户外广告牌
3.2本标准采用以概率理论为基础的状态设计法，以可靠指标度量结构构件的可靠度，用分项系数设计表达式进行计算。
3.3承重结构应按承载能力状态和正常使用极限状态进行设计；所有结构或构件应进行承载力计算，计算时采用荷载设计值；对使用上需控制变形值的结构或构件，应进行变形验算，验算时采用相应的荷载标准值。

公司拥有完善的配套设施和仪器设备，包括钢筋位置测定仪、非金属超声检测分析仪、光学经纬仪、裂缝测深仪、裂缝测宽仪、动态应变测试系统、应力应变测试仪、振动测试设备等国内外先进的检测仪器设备。
建设工程结构检测的业务范围主要包括：
    1）混凝土结构强度现场检测（超声回弹综合法、回弹法、钻芯法等）；
    2）现场砌体砂浆强度检测（贯入法、回弹法等）；
    3）现场砌体强度检测（原位轴压法）；
    4）钢筋保护层厚度检测（无损检测）；
    5）混凝土构件结构性能静荷载试验（挠度、抗裂、承载力、裂缝宽度）；
    6）混凝土后锚固抗拔承载力检测；
    7）结构变形检测（倾斜、裂缝等）；
    8）混凝土外观质量与缺陷检测（超声波检测）；
    9）砌体结构变形与缺陷检测（裂缝、风化、剥落、垂直度）；
    10）结构动力测试；
    11）氯离子含量检测；
    12）钢筋锈蚀电化检测；