AIAG特殊工艺审核员培训-热处理（CQI-9）课程
课程介绍
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CQI-9热处理标准第三版已于2011年11月全面更新。本次培训，按完整的新版内容进行讲解。敬请关注和期待，非常感谢！
HTSA（Heat Treat System Assessment）CQI-9标准作为CQI系列课程中最具特色和持续发展的标准，备受各方关注。该标准由美国汽车工业行动集团 （Automotive Industry Action Group,简称AIAG）发布，结合顾客特殊要求实施。该标准旨在为汽车相关产品和服务组织提供热处理系统审核共同的方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。
 
培训目标
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 全面了解热处理管理系统的相关要求
 识别和满足顾客特殊要求
 获得有效实施CQI-9的方法和思路
 识别热处理过程失效模式并采取预防行动
 掌握降低热处理产品的风险的方法

课程大纲
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 金属材料的物理性能、化学性能、工艺性能及影响
 金属学基础知识（晶体、晶格、晶粒…..）
 铁-碳合金相图特性点、特性线、及典型组织
 热处理工艺原理（加热和冷却时的转变曲线及组织对比）
 典型热处理工艺特点及选择（退火、正火、淬火、回火、表面淬火、渗碳、渗氮、碳氮共渗、固溶处理、时效处理、低压渗碳、烧结硬化、离子氮化等）
 关键热处理性能指标及表现
 典型热处理参数的选择和研究
 典型热处理失效模式及原因分析（如PFMEA）
 统计技术在热处理过程的运用（如单值移动平均极差图和单值移动极差图）
 热处理过程控制方法
 北美三大汽车厂针对热处理过程的特殊要求（CQI-9）
 热处理系统审核运用过程方法的审核思路
 CQI-9的框架及结构
 HTSA的目标、管理要求、审核员资格及应用范围
 HTSA审核程序
 特殊过程－热处理系统审核表内容(管理职责和质量策划、场地和材料搬运职责、设备、作业审核)及审核技巧
 八大类热处理过程具体的要求介绍（过程表A－H），涉及过程和试验设备、高温测量仪器、过程监视频次、过程及最终检验频次及淬火剂和溶液试验频次等要求
 CQI-9新版（第三版）的变化点总述
 典型案例研究

1、培训计划（4天）
管理责任和质量策划（23要素）
工厂与物料处理责任（10要素）
设备/设施/控制（6要素）
工装/夹具（5要素）
过程控制和批准（6要素）
工作审核（20要素）
以上课程每个要素粗略讲解
关键要素需要做专门的培训
1、焊接设备计量及使用；
2、焊接人员资质及相关知识问答及讲解；
3、材料卷相关标准知识问答及讲解；
4、焊接相关的图纸深化的图纸语言统一标准（焊缝接头&焊缝符号）；
5、焊接工艺的验证步骤和方法相关知识问答及讲解；
6、焊接结构设计验证方法及相关标准；
7、焊接环境对焊接质量的影响；
8、耗材保养及规范使用的相关标准；
9、焊缝质量检验标准的问答和讲解。
2、审核计划（4天）
审核的文件基于ISO 9000&IATF 16949，如果具备相关的要求，体系文件和相应表格如果符合要求，可以直接引用，如果不符合Checklist要求，则必须当天完成相应的表格要求，（标准要求90天完成，但是厂家不能完成需要额外收费）。
管理责任和质量策划
工厂与物料处理责任
设备/设施/控制
工装/夹具
过程控制和批准
工作审核
以上要素单独逐条审核，逐条满足，不满足不进入下一条，在审核过程中TüV SüD 审核员协助厂家完成相应的程序文件和记录表格。