材料耐候性检测技术之紫外篇(1)

什么是紫外老化检测
        紫外光老化检测是采用荧光紫外灯为光源,通过模拟自然阳光中的紫外光辐射和冷凝,对材料进行加速耐候性试验,以获得材料耐气候性的结果。
        紫外老化检测广泛适用于非金属材料、有机材料(如：涂料、油漆、橡胶、塑胶及其制品)经在阳光、湿度、温度、凝露等气候条件的变化下检验有关产品及材料老化现象程度及情况。               

荧光紫外灯的光源类型
        UV-A：315～400nm 引起高分子材料老化的主要区域——UVA-340
        UV-B：280～315nm 包括了能到达地球地面的最短紫外光——UVB-313
        可被窗玻璃过滤掉 ——UVA-351
        UV-C：100～280nm 只存在于大气层之外的太空中
紫外老化模拟的是UV-A和UV-B两种光源类型。波长越短, 所含能量就越高，越有可能破坏分子的化学键。

Q-UV灯管的用途
        UVA-340：不同配方的对比测试，推荐为大多数塑料、纺织品、涂料、颜料和UV稳定剂的测试
        UVB-313：QC和研发用最好，推荐为耐久性材料（如屋顶材料、一些外用涂料等）测试
        UVA-351：用于模拟透过窗玻璃的UV光，推荐为一些汽车内饰件、纺织品、油墨等测试

紫外老化检测条件的选择
如我们所熟知的材料老化的三大要素为光、热和水，因此紫外老化检测条件的选择也是从这三个方面去考虑。
光的选择：即UV灯管选择，根据不同的产品使用情况和检测目的，根据不同的UV灯管的光源和用途进行选择。如外墙用涂料可考虑作用UVB-313的灯管。
                热的选择：老化箱中是采用黑板温度（BPT）来表征。因为暴露试样的表面最高温度主要依赖于光源辐照强度、辐射热的吸收、试样自身的热传导、试样与空气或与试样架之间的热传
                递等条件。黑板温度是显示导热性良的深色试样表面温度，通过此来表征老化箱的温度条件。
水的选择：即冷凝和喷淋条件的选择。在户外的材料与湿气接触的时间，每天可以长达12小时，研究结果表明造成这种户外潮湿的主要原因是露水，而不是雨水。试验机通过冷凝原来在试样表面
                冷凝生成的液态水来模拟户外的湿气影响，一般每一冷凝周期至少持续4小时。对于某些应用过程而言，水喷淋能更好的模拟最终使用的环境条件。因为水喷淋是模拟由于温度剧变和
                雨水冲刷所造成的机械侵蚀。如研究表明对于木材的涂料层，包括油漆和着色剂，雨水的冲刷动作可以将材料表面有防降解作用的涂料层冲刷掉，从而使材料本身直接曝晒在UV和水分
               的破坏性影响之下；这一过程重复多次，就会导致材料退化，这中水份的影响是靠冷凝方式无法再现的。

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