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检测认证人脉交流通讯录
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  • 对应法规:常规检测
    CNAS认可项目:是
  • 一、什么是油液监测 设备润滑与磨损状态监测(以下简称油液监测)是设备开展润滑管理、设备状态维修的重要基础工作,是提高设备可靠性、保证设备安全运行的重要手段。 油液监测技术就是通过对设备在用润滑油的理化性能指标、磨损金属和污染杂质颗粒的定期跟踪监测,及时了解掌握设备的润滑和磨损状态信息,诊断设备磨损故障的类型、部位和原因,为设备维修提供科学依据,指导企业进行设备的状态维修和润滑管理,从而预防设备重大事故发生的发生,降低设备维护费用。 对设备故障所作的统计资料表明: 设备的失效80%是因为润滑故障导致异常磨损所引起; 柴油机中大约70%是因为油品污染引起,而其中50%是磨损造成的; 滚动轴承中大约40%的失效与损坏是由于润滑不当而导致; 齿轮中大约51%的故障与润滑不良和异常磨损有关; 液压系统中大约70%的故障来自于液压介质被污染,污染度等级过高所致; 摩擦消耗的能源占总能源消耗的1/3-2/3; 油液监测能做什么? 润滑油的质量评定:通过对各种润滑油理化指标的分析检测,对照国家质量标准对润滑油品的质量进行评定,指导企业选择优质、合理的润滑油。 设备润滑状态评价:通过对设备在用润滑油主要理化指标的定期跟踪监测,及时发现设备用油的劣化程度及污染原因,评价设备的润滑状态,指导企业采用合理的润滑方式和换油周期。 设备磨损故障诊断:通过对设备在用油中磨损金属颗粒的定量、定性分析,监测诊断设备主要摩擦副的磨损失效状态及原因,指导企业及时采取视情维修措施,保证设备安全运行。 二、油液监测能为企业带来什么? 1.提高设备的可靠性,避免重大事故的发生: 通过运用多种专业检测手段连续对设备用油的监测,可发现设备的润滑事故隐患,预报设备润滑事故的发生,提高设备的可靠性。 2.节约维修费用,指导视情维修 坏了才修(坐以待毙)-----落后的维修方式,将造成企业维修费用的大量浪费; 预防维修(循规蹈矩)-----难免出现过剩维修,维修费用仍然有1/3是浪费的; 预测维修(防微杜渐)-----针对问题的征兆采取行动,使维修的费用明显降低; 主动维护(未雨绸缪)-----先进的维修理念,大大降低企业总维修成本。 3.延长设备使用寿命,创造更大的生产价值 设备是企业生存与发展的根本,通过专业化油液监测工作,能提升企业设备管理水平,有效延长设备的使用寿命。 陕西省石油产品质量监督检验二站 18629307673 齐钰
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小齐

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