设备润滑可靠性管理系统”

动设备润滑可靠性管理是从新润滑油品的选用、采购直到检测入库、存储及使用、废油再生利用的全过程来实现的，因此，建立并优化动设备润滑可靠性管理程序、制定动设备用油脂标准规范是实现动设备润滑可靠性管理的基础。

设备润滑可靠性管理系统显示了从集团-分公司-车间-设备-润滑点-任务工单的节点信息，各节点中包含设备具体信息。对已经被监测的润滑点，点击“查看”按钮，则会下滑显示具体的监测信息。

       各润滑点中有“定期任务”节点，可以制定需要的任务工单：周期任务与非周期任务，周期任务的周期可以设定为每N天/周/月，对于每N周的任务，可以进一步指定周几，而对于每N个月的任务，则可以进一步指定为当月第几个周几执行。

       设备润滑可靠性管理系统包含润滑维保管理模块，该模块对任务工单进行管理，任务查看、确认完成等，细分为“待完成任务”模块和“任务统计”模块，如图6.5。

    “待完成任务”可以指定分公司、车间和日期，对未完成的任务进行查看，或者对其中已经完成的任务进行“确认完成”，对已经失去意义的任务进行删除，如图6.6。

    “任务统计”可以指定时间范围，对所有任务记录进行统计，不仅仅是以列表的形式，还会拓展成用图表的形式，如饼状图和柱形图，更生动直观。

       设备润滑可靠性管理系统记录了现场所有生产动设备信息，包含开停机状态、设备信息（厂家、投运时间、功率等）、运转信息（转速、温度、压力）、润滑信息（润滑剂、油温、油压、磨损状态等）、故障信息（故障点、故障频率、故障原因等），是一个完整的设备全生命周期记录，该系统可以简化设备管理流程，设备管理人员可以根据管理系统了解各动设备实时运行状况，为京博石化现场动设备管理表转化、流程化提供帮助。