储存温度和湿度有明显的作用，板材在80℃时甲醛释放量比50℃时增加10%，湿度从35%升至80%，释放量增加50%，且人造板中释放甲醛是持久性的。造成人造板甲醛释放的原因主要有以下4个方面。

    （1）胶粘剂自身含有游离的甲醛。生产人造板时使用的胶黏剂脲醛树脂在一定条件下分离出甲醛。①树脂合成时余留未反应的游离甲醛。

②在树脂合成时，吸附在胶体粒子周围已质子化的甲醛分子，在电解质的作用下也会释放出来。

③在树脂合成时，吸附在胶体粒子周围已质子化的甲醛分子，在电解质的作用下也会释放出来。

（2）生产人造板使用原料的影响  木材的穿孔值为1~3mg/100g，木材在干燥时会部分分解，生成醋酸与蚁酸，木素中甲氧基断链从而释放出甲醛。

（3）人造板制板工艺的影响   板材芯层甲醛散发潜势较高，原因是芯层为固体“薄弱区”，其温度较低、含水率较高、PH值也会较低、固化程度差，容易水解而生产甲醛。随着施胶后原料含水率的下降，生产中的和产品中的甲醛释放量下降，产品的其他性能有所降低，不利于热量的传递，反而会使产品中的甲醛释放量增加。随着施胶量的增加，人造板在热压和使用时甲醛释放量直线上升。随着热压温度的升高，热压时板材甲醛释放量直线增加，合成板中由于增加了胶的胶联度，从而激活甲醛释放量（但温度不能超过220℃）。延长热压时间会激活板中甲醛的释放量，但从经济性出发，此法不可取，高热压压力可减少板中的甲醛释放量，但会使板的密度增大。

（4）结构降解释放出甲醛    温度、湿度、酸碱、风化、光照等环境使板内未完全固化的树脂发生降解而释放出甲醛。完全固化的树脂也会因外部环境条件的变化而不稳定地释放甲醛。水分和酸性物质（尤其是在较高温度下的水分和化学腐蚀物质）对板材结构的危害更甚，甲醛的释放量会随之增大。

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