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润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%,种类牌号繁多,现在世界年用量约3800万吨。对润滑油总的要求是:
1. 减摩抗磨,降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损以延长机械寿命,提高经济效益;
2. 冷却,要求随时将摩擦热排出机外;
3. 密封,要求防泄漏、防尘、防窜气;
4. 抗腐蚀防锈,要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀;
5. 清净冲洗,要求把摩擦面积垢清洗排除;
6. 应力分散缓冲,分散负荷和缓和冲击及减震;
7. 动能传递,液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。润滑作用 发动机在运转时,如果一些摩擦部位得不到适当的润滑,就会产生干摩擦。实践证明,干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化,造成机件的损坏甚至卡死(许多漏水或漏油的汽车出现拉缸、抱轴等故障,主要原因就在于此)。因此必须对发动机中的摩擦部位给予良好的润滑。当润滑油流到摩擦部位后,就会粘附在摩擦表面上形成一层油膜,减少摩擦机件之间的阻力,而油膜的强度和韧性是发挥其润滑作用的关键。
8、 润滑减磨:防止机件干摩擦,减少摩擦阻力,在零件表面形成油膜。
9、 冷却降温:通过润滑油[2]的循环带走热量防止烧结。
10、 清洗清洁:通过润滑油的流动冲洗零件工作表面摩擦产生的金属和其它赃物。
11、 密封防漏:减少气体的泄漏和外界的污染进入。
12、 防锈防蚀:能吸咐在零件表面防止水、空气、酸性物质及害气与零件的接触。
13、 减震缓冲:当发动机汽缸口压力急剧上升,突然加剧活塞、活塞销、连杆曲轴轴承上的负荷很大,这个负荷经过轴承的传递润滑,使承受的冲击负荷起到缓冲的作用。
1. 油品检测项目:运动粘度、粘度指数、开口闪点、闭口闪点、酸值、水熔性酸或碱、光谱分析、铁谱分析、水分、机械杂质、清洁度、氧化度、残炭、密度、倾点、颜色、PH值、灰分、泡沫特性、铜片腐蚀、防锈性能、乳化、极压性能、抗磨性能、铁谱光谱等
2. 油脂检测项目:锥入度、滴点、钢网分油、蒸发量、水淋流失量、氧化安定性极压性能、抗磨性能、铁谱光谱等
3. 绝缘油检测项目:水分、体积电阻率、酸值、击穿强度、溶解气体、糠醛、截止损失因素、闭口闪点等
4. 工业用油检测项目