油品检测是根据油品的质量指标，分析油品的理化性能，评定油品的质量优劣，可对设备在用润滑油和燃料油进行定期跟踪监测，及时发现油品的劣化倾向和污染原因，为设备制定合理的润滑方式和换油周期。

1. 油品常规检测项目：

粘度、闪点、凝点、倾点、水分、灰分、机械杂质、泡沫性、硫含量、磷含量、酸值、碱值、密度、色度、馏程、残炭、热值、总沉淀物、不溶物、水分离性、针入度、滴点等。

二、油品使用中常出现的问题：

1、轴承发出异常响声原因：

（1）油脂有杂质

（2）润滑不足(油位太低，保存不当导致油或脂通过密封漏损)

（3）轴承的游隙太小或太大(生产厂问题)

（4）轴承中混入砂粒或碳粒等杂质。

2、润滑油混加会出现什么情况？

（1）油膜强度受影响：磨损增加、温度升高、发热，震动或者发出响声。

（2）破乳能力降低。

3、润滑油出现气泡带来的影响:

（1）润滑油冷却效果下降

（2）管路产生气阻

（3）润滑油供应不足

（4）增大磨损

（5）油箱溢油

4、压缩机油乳化危害:

压缩机油乳化后油液润滑效果变得很差，电机负荷变大会造成保险烧毁，螺杆副/活塞气缸腐蚀，同时对机车制动机这种精密仪器也会造成腐蚀。

1. 油品基本项目的检测方法：

(1)粘度

检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445

检测目的:油品牌号划分的主要依据;

油品选择的主要依据;

油品劣化的重要报警指标;

可判断用油的正确性.

(2)闪点

检测方法: ASTM D92 GB/T 267

检测目的:闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重;

闪点是油品的安全指标;

闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油.

(3)水含量

检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95

检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料

(4)总酸值

检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法；GB/T 7304、ASTM D664

检测目的:判断基础油的精制程度;

成品油中酸性添加剂的量度;

油品使用过程中氧化变质的重要判别指标.

(5)总碱值

检测方法:高氯酸电位滴定法 SH/T0251-1993、ASTMD2896

检测目的:能反映内燃机油中碱性的清净分散添加剂的多少、监测碱性添加剂防油品氧化的能力、对新油总碱值的检测

(6)污染度分析

检测方法:自动颗粒计数法(遮光法)、NAS 1638、ISO 4406

检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级;

对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损;

对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损

(7)光谱元素分析

检测方法:ASTM D6595发射光谱法(颗粒尺寸<10um)

检测目的:磨损金属 --- 根据磨损金属的成分和含量趋势,判断设备有关部件的磨损情况;

污染元素 --- 判断油品污染程度和原因;

添加剂元素 --- 判断设备在用油添加剂损耗度.

(8)铁谱磨损分析

检测方法:APTC/QTD-D01磁场沉积、显微镜分析判断.

检测目的:对磨损颗粒形状的分析, 判断设备的异常磨损类型;

对磨损颗粒大小和数的分析,判断设备的异常磨损程度;

对磨损颗粒成分的分析。

国联质检：

是国内权威的第三方检测机构，拥有CMA中国计量认证，CMAF食品检验机构资质认定，出具的检测报告可用于产品质量评价、项目鉴定、成果及司法鉴定，报告具有法律效力。拥有油品、食品、微生物、力学、化学、分析、前处理、计量等八大实验室；实验室拥有ICP、GC-MS、GC、LC、LC-MS、红外光谱仪、微控摩擦实验仪、200T万能试验机、扭矩试验机、环境氡测量仪、磁性金属物测定仪等363台/套国际先进仪器，同加拿大Tridologik实验室、德国COS实验室及石化院能源中心等国内外61家科研机构和大专院校的实验室进行技术协作共享，检验报告结果在全球58个国家公认。每月输出报告2000多份，客户满意度达98%，客户投诉率不超过2%，处理

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我们的服务方式是：​

对燃料油和设备在用润滑油进行取样或客户送检样品检测，出具油品检验报告，或根据设备运行情况，提供设备润滑状况和出现磨损故障的监测报告。管理配套装备等技术咨询

国联质检专注油品检测，拥有强大检测团队，独立检测实验室，资质齐全。

国联质检，油品检测中心：400-873-2011；

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